特性是韌性好、耐腐蝕。奧氏體不銹鋼304、316自身沒有磁性，在加工完后普通做消磁處置，但并不一定能完整，會有比擬小的磁性存在，即磁。有磁性并不能闡明不是不銹鋼球，像馬氏體不銹鋼球420、440等都是能被磁體吸的，俗稱不銹鐵。
不銹鋼珠性能：硬度到達56—58度，有磁性，耐腐蝕性好，耐磨性和韌性強；不銹鋼珠應(yīng)用：鋼珠金屬磨料的一種，主要種類有不銹鋼丸、鑄鋼丸、鋁丸、鋼絲切丸、研磨丸、銅丸，鋼珠普遍應(yīng)用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械制造業(yè)、五金、泵閥行業(yè)的外表處置。主要集中于去產(chǎn)品外表氧化皮、邊緣外表毛刺、外表粗糙化、亞光郊果、平整強化、除銹處置。
鋼珠：鋼珠主要用于高請求高亮度的鋁合金，不銹鋼等產(chǎn)品拋光。鋼珠分不銹鋼和研磨碳鋼兩種，不銹鋼鋼珠運用很便當(dāng)，無須防銹，碳鋼鋼珠許要防銹！

高鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬?；蛏靶丸T造的方式消費的，因而國內(nèi)耐磨資料廠家經(jīng)常稱為高鉻合金鑄球。含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間的鋼球都是高鉻球，規(guī)范請求高鉻球硬度（HRC）必需≥58度以上，若達此硬度高鉻球必需采用熱處置淬火處置。目前高鉻球有油淬、風(fēng)淬、水劑溶液等多種淬火方式，如檢測硬度（HRC）低于54度以下則闡明高鉻球硬度缺乏或基本沒有經(jīng)過淬火處置。
高鉻鋼球普遍應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性資料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。
鍛鋼能夠指采用鍛造辦法消費出來的各種鍛材和鍛件，也能夠指鋼消費工藝過程中的一個步驟，即鍛造過程。早期的鍛鋼技術(shù)早是從中國和波斯（現(xiàn)往常的伊朗）傳出。傳統(tǒng)的鍛鋼是鐵匠打造出來的。進入19世紀(jì)以來，現(xiàn)代鍛鋼技術(shù)開端開展。為了鍛造鋼材，工人們必需將金屬加熱到較高的溫度，以便它塑形成型。

大多數(shù)廠家都不采用此法，而是按各自的請求，將爛球、鐵渣及小球揀出，加完后與規(guī)范填加量比擬，短少的量，普通是參加大級鋼球，或憑經(jīng)歷參加一些其它的鋼球。鋼球的級配及均勻球徑是預(yù)算的，很不。
鋼球能夠分為兩種，是鑄造鋼球：主要以廢鋼鐵作為原資料，將資料凝結(jié)后，經(jīng)過模型澆注成型，冷卻定型。是鍛造鋼球：運用鋼廠消費的特定圓鋼為原資料，經(jīng)過現(xiàn)代電爐加熱一定溫度，然后經(jīng)過空氣錘等設(shè)備對原料停止鍛打加工，后停止淬火，回火的工藝使之定性。
鋼球是軸承的重要組成局部，也是軸承行業(yè)運用多的滾動體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球消費的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可短少的過程。鋼球外觀檢測主要包括外表劃傷、生銹、外表斑點等方面的檢測。