乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鋼的施工，當(dāng)采用膠料襯布時(shí)，宜采用手糊法連續(xù)施工；當(dāng)采用稀膠泥襯布時(shí)，宜采用手糊法間斷施工。玻璃鋼整體面層符合下列規(guī)定：1、封底層和修補(bǔ)層，在基層上應(yīng)涂刷底漆一層，表干后刮膩?zhàn)?，并?yīng)修補(bǔ)凹陷不平處，隨即應(yīng)涂刷第二層底漆，自然晾干不能少于12小時(shí)。2、當(dāng)采用膠料襯布時(shí)，應(yīng)先在已涂刷封底漆的基層上均勻地涂刷一層膠料，隨即襯上一層玻璃布，并應(yīng)搟凈氣泡，貼實(shí)后應(yīng)再涂刷膠料；膠料宜浸透玻璃布，隨即再襯下一層玻璃布，并連續(xù)襯貼至所需厚度。當(dāng)采用稀玻璃鱗片膠泥時(shí)，應(yīng)先在已涂刷封底漆的基層上均勻地刮涂一層稀膠泥，隨即襯上一層玻璃布，并應(yīng)搟凈氣泡，待其固化后修整表面，并應(yīng)對(duì)搭接處進(jìn)行打磨后再按襯布程序襯貼各層玻璃布，直至鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。

為使底涂在第二天早上可以固化，不要讓其固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。低溫條件下使用促進(jìn)劑時(shí)先加入促進(jìn)劑攪拌，均勻后再加入固化劑攪拌。突起部分，邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補(bǔ)的方法進(jìn)行修補(bǔ)。連接處首先用中涂材料涂布涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50毫米，共100毫米。底涂結(jié)束20天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面。施工材料組織：由公司組織優(yōu)質(zhì)材料，按定額用量備齊材料進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，表明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求。選用材料的質(zhì)量控制要素：1） 耐腐蝕：能夠長(zhǎng)期抗酸，能夠抵抗各種濃度酸的腐蝕，對(duì)于酸性氣體完全不滲透。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)在各種有害介質(zhì)作用下發(fā)生變質(zhì)，由腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失是驚人的。腐蝕不僅吞噬著大量的結(jié)構(gòu)材料，而且對(duì)人類的生命構(gòu)成威協(xié)。因此，鋼筋混凝土的防腐蝕研究是目前科學(xué)研究的一項(xiàng)重要課題，下面主要介紹混凝土中鋼筋結(jié)構(gòu)的腐蝕機(jī)理與防護(hù)措施。混凝土中鋼筋的腐蝕機(jī)理研究表明，砼結(jié)構(gòu)水化產(chǎn)生的強(qiáng)堿性環(huán)境會(huì)使鋼筋表面生成一種致密的鈍化膜，鈍化膜對(duì)鋼筋具有保護(hù)作用。然而，侵蝕性介質(zhì)的入侵會(huì)改變鋼筋周?chē)膹?qiáng)堿性環(huán)境，造成孔隙液pH值降低，進(jìn)而誘發(fā)鋼筋的電化學(xué)腐蝕。侵蝕性介質(zhì)引發(fā)的鋼筋銹蝕被稱為鋼筋砼結(jié)構(gòu)的癌癥，潛伏期長(zhǎng)，病發(fā)初期沒(méi)有任何征兆，等到發(fā)現(xiàn)裂縫、砼保護(hù)層崩落等病害特征時(shí)，鋼筋銹蝕已經(jīng)處于加速期或破壞期。