鋼的過燒溫度約比熔點(diǎn)低100-150℃，過熱溫度又比過燒溫度低約50℃，所以鋼的始鍛溫度一般應(yīng)低于熔點(diǎn)（或低于狀態(tài)圖固相線溫度）150-200℃。另外碳含量對(duì)鋼的鍛造上限溫度具有重要的影響，始鍛溫度隨含碳量的增加而降低，因此呢通常始鍛溫度隨含碳量的增加降低得更多。
還有就是熱軋扁鋼因始鍛溫度過高或加熱時(shí)間過長(zhǎng)引起的過熱，雖然經(jīng)鍛造變形可以破碎過熱粗晶，但往往受鍛造變形量及變形均勻性的限制，對(duì)于較嚴(yán)重過熱，鍛造變形也不易完全。所以應(yīng)確定的始鍛溫度，以防止產(chǎn)生過熱。
冷拔扁鋼的熱處理是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。

我們其實(shí)也就是要注意就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)由淬火急冷所導(dǎo)致的應(yīng)力，以此，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)使方鋼件受到了輕擊而出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象。若是要其脆性，就其在很大的程度上其實(shí)也就是能直接的就用回火處理的方法。來講，就其回火工藝來講，在很大的程度上其實(shí)也就是應(yīng)該是要把冷拉扁鋼鋼件重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蛘呤穷伾酉聛?，也就是要注意?yīng)該是要予以急冷?；鼗鸸に囯m然能使冷拉扁鋼的硬度略為減少，就其在很大的程度上也就是會(huì)增加了鋼件的韌性而降低了它的脆性。在進(jìn)行操作冷拉扁鋼設(shè)備的時(shí)候，個(gè)方面來講，我們其實(shí)也就是要注意首先去仔細(xì)檢查一下各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是不是充分；接下來，我們其實(shí)也就是要注意看一下冷拉扁鋼設(shè)備的檢查氣路是不是封閉完好。 

 

冷拉扁鋼在實(shí)際進(jìn)行冷拉時(shí)候，當(dāng)其鋼強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼進(jìn)行冷拉的時(shí)候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼和5號(hào)鋼，在進(jìn)行冷拉之后，作預(yù)應(yīng)力鋼進(jìn)行使用的時(shí)候，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼冷拉之后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。說到冷拉扁鋼在不同爐批的冷拉控制，對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼材，在進(jìn)行冷拉的時(shí)候，不可以用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉扁鋼在不冷拉速度方面的控制：要使鋼材充分發(fā)生變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般會(huì)以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力與冷拉率以后，隨即停拉2——3以后。
再放松鋼材，結(jié)束冷拉，以給鋼材充分變形的時(shí)間。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，在進(jìn)行冷拉的時(shí)候，只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)候的冷拉率與冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工起來也就會(huì)顯得比較簡(jiǎn)單和方便。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，要注意對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼材，不可能逐根試驗(yàn)。說到冷拉扁鋼的用途，首先我們其實(shí)也就是要注意一下就它的一般用途的截面為矩形的勢(shì)軋長(zhǎng)條鋼材。之后就此規(guī)格來說，會(huì)以厚度*寬度的毫米數(shù)表示，扁鋼也就能以成品鋼材，用來進(jìn)行構(gòu)件、撫梯、橋梁及柵欄等。冷拉扁鋼本身也就能作為焊執(zhí)著鋼與坯料以及其疊軋薄板的板坯。就此冷拉扁鋼上的材質(zhì)其實(shí)也就是Q215，Q235，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上其實(shí)也就是GB704—1988代替GB704—83。

 

包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等；之后也就是指冷加工(冷軋或冷拔)。冷拉扁鋼在進(jìn)行加工的時(shí)候，還包括成品精整，這當(dāng)中主要的也就是會(huì)包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。詳細(xì)來講的話，也就是指原料型材經(jīng)過酸洗之后進(jìn)入設(shè)備當(dāng)中，如果型材減縮大要經(jīng)過幾次操作；如果是合金鋼，在進(jìn)行操作時(shí)候也就要注意進(jìn)行退火；之后也必須要注意去進(jìn)行探傷方面的檢驗(yàn)；緊接著，關(guān)于此成品表面來講的話，其實(shí)也就是會(huì)認(rèn)為就其本身也就不會(huì)有氧化鐵皮。冷拉扁鋼就是冷拔鋼，呈現(xiàn)出來的特性是它的表面上比較光滑，有一定的光潔度，實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候也就能減少后續(xù)加工工序。
包括冷拉扁鋼在內(nèi)的冷拔鋼是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。此類扁鋼本身的精度上比較高，表面質(zhì)量也很好。冷拉扁鋼中的冷拔技術(shù)，主要用于生產(chǎn)鋼絲，也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。用冷軋、冷拔或者是冷軋與冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)的整套裝備組合。是對(duì)熱軋型材或焊接型鋼進(jìn)行深度加工的機(jī)組。說到冷拉扁鋼在實(shí)際進(jìn)行冷拉時(shí)候的控制情況，關(guān)于冷拉率測(cè)定控制要求。在以冷拉率控制鋼冷拉的時(shí)候，我們要注意以對(duì)于它的控制值應(yīng)該由試驗(yàn)進(jìn)行確定。之后說到試驗(yàn)測(cè)定時(shí)候的要求：同爐同批的測(cè)定試件，不可以少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。