除銹等級，對于合金管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達到近白級，通過實踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達到近白級的條件。
想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。（在實際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達到的）。

合金板是鋼板按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的板子；而無縫板是鋼板按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫板的就是有縫板，包括直縫焊板和螺旋焊板。合金板具有中空截面，大量用作輸送流體的板道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水，機械加工，及某些固體物料的板道等。合金鋼板與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，合金鋼板是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼板制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，
簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼板來制造。合金鋼板還是各種常規(guī)不可缺少的材料，板、筒等都要鋼板來制造。合金鋼板按橫截面積形狀的不同可分為圓板和異型板。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形板可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼板是圓板。合金板有大口徑合金板，厚壁合金板，高壓合金板，合金法蘭，合金彎頭，P91合金板和無縫鋼板，另外化肥專用板也非常常見。