本除塵器自1974年開始收集國(guó)內(nèi)外的有關(guān)資料，并著手研制工作1975年設(shè)計(jì)并研制成功了過濾面積為150平方米的我國(guó) 臺(tái)噴氣式回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器樣機(jī)，經(jīng)初步調(diào)試成功。1976年1月正式用于機(jī)修總廠落砂地坑的除塵，1978年研制成了500平方米的機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器用于電爐煙氣凈化系統(tǒng)，1978年與上海新滬鋼鐵廠協(xié)作制成了1000平方米的機(jī)械回轉(zhuǎn)分圈反吹扁袋除塵器，運(yùn)行多年來的實(shí)踐證明，這種除塵器具有低阻，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，適用于細(xì)粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于 規(guī)定。1978年一機(jī)部設(shè)計(jì)總院在上海召開的電爐煙氣凈化交流會(huì)上，本除塵器曾獲得較高的評(píng)價(jià)。目前它已逐步在機(jī)械，冶金電力等部門工廠推廣使用。總院設(shè)計(jì)處根據(jù)使用情況又進(jìn)行了改進(jìn)，更趨于完善。
本產(chǎn)品是新設(shè)計(jì)的屏閉吹振扁袋式除塵器，其主要特點(diǎn)是選取的濾袋過濾風(fēng)速低， 從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負(fù)荷，含塵空氣走在濾袋與濾袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面， 從而能夠?qū)崿F(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)淼挠退畳哆M(jìn)濾袋影響清灰效果等弊病。本產(chǎn)品是根據(jù)同類產(chǎn)品的多年使用實(shí)踐，按照不同粉塵性質(zhì)、濃度、排放要求及不同的使用場(chǎng)合，從產(chǎn)品濾料的過濾特性、吹振機(jī)構(gòu)、清灰機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件材料等幾個(gè)主要方面重新進(jìn)行了設(shè)計(jì)，使其在過濾效率、維護(hù)管理、使用壽命等方面更加理想，產(chǎn)品更臻于完善、技術(shù)上更加先進(jìn)，使用范圍更加廣泛。除一般粉塵外，對(duì)潮濕性粉塵、纖維性粉塵及一些含一定量腐蝕性氣體的粉塵都有選擇性的適應(yīng)。

車間脈沖除塵器  化肥化工車間除塵系統(tǒng)廠家免費(fèi)安裝調(diào)試 臨沂質(zhì)量過硬的脈沖除塵器HPCM型分箱防爆脈沖袋式除塵器
HPCM型分箱防爆脈沖袋式除塵器是本公司 研制開發(fā)的系列化率袋式除塵器。它具有防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)有泄壓閥，適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃易爆粉塵的收集UV光解凈化設(shè)備其構(gòu)造由波發(fā)生器、離子臭氧發(fā)生器、控制箱、中效過濾、二氧化鈦光觸媒、外箱體組成。UV光解凈化器工作原理利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射有機(jī)氣體及空氣中的氧分子，裂解有機(jī)氣體的分子鍵，并分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，UV＋O2→O-+O＊（活性氧）O+O2→O3（臭氧）。游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。從而達(dá)到凈化氣體的效果。凈化能力可達(dá)99%。UV光解凈化器反應(yīng)工程式：1、UV+高分子有機(jī)物→低分子有機(jī)物
  2、UV+空氣（O2）→O3
  3、低分子有機(jī)物+O3→CO2+H2O+N2
  UV光解凈化器技術(shù)
  UV光解凈化器采用的大功率高能紫外線放電管，屬低壓水銀放電管，發(fā)出的紫外線波長(zhǎng)主要為170nm及184.9nm（目前正在研究開發(fā)150nm到184.9nm波長(zhǎng)系列產(chǎn)品），光子能量分別為742KJ/mol和647KJ/mol。要裂解切斷污染物質(zhì)分子的分子鍵，就要使用發(fā)出比污染物質(zhì)分子的結(jié)合能強(qiáng)的光子能。表1列出了主要的化學(xué)分子的結(jié)合能。由表1中可知，大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的分子結(jié)合能比170nm及184.9nm波長(zhǎng)紫外線的光子能量低，所以，本UV光解凈化器能分解除碳，鈣，金屬外的大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)。

脈沖布袋除塵器的選用：
1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。
3.控制儀,長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，