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無(wú)縫管-無(wú)縫管服務(wù)優(yōu)
更新時(shí)間: 2025-10-02 08:09:26 ip歸屬地:保定,天氣:晴轉(zhuǎn)多云,溫度:14-27 瀏覽:1次
以下是:保定市博野縣無(wú)縫管-無(wú)縫管服務(wù)優(yōu)的產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) | 齊全 |
---|---|
產(chǎn)地 | 山東聊城 |
名稱 | 無(wú)縫鋼管 |
范圍 | 無(wú)縫管-無(wú)縫管服務(wù)優(yōu)供應(yīng)范圍覆蓋河北省、保定市、博野縣、競(jìng)秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽(yáng)縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽(yáng)縣、蠡縣、順平縣、雄縣、涿州市、定州市、安國(guó)市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。 |
【寶菱】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有高碑店無(wú)縫管誠(chéng)信商家、競(jìng)秀無(wú)縫管型號(hào)齊全、淶源無(wú)縫管產(chǎn)地工廠、徐水無(wú)縫管應(yīng)用范圍廣泛等,滿足不同場(chǎng)景需求。無(wú)縫管-無(wú)縫管服務(wù)優(yōu),寶菱鋼管(保定市博野縣分公司)為您提供無(wú)縫管-無(wú)縫管服務(wù)優(yōu)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。 河北省,保定市,博野縣 博野縣,河北省保定市轄縣,地處河北中部,保定市南部東,黑龍港流域北端。東與蠡縣交界,西與安國(guó)市毗鄰,北與清苑區(qū)接壤,南與衡水市的安平縣、饒陽(yáng)縣相連,總面積331平方千米。截至2019年10月,博野縣下轄7個(gè)鎮(zhèn)。縣人民政府駐博野鎮(zhèn)。
想了解無(wú)縫管-無(wú)縫管服務(wù)優(yōu)產(chǎn)品的更多信息?一部視頻,讓你輕松get到所有重點(diǎn)!
以下是:保定博野無(wú)縫管-無(wú)縫管服務(wù)優(yōu)的圖文介紹
10#鋼管簡(jiǎn)介
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10#鋼管中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過(guò)0.40%)、錳(Mn)(一般不超過(guò)0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。 此類鋼必須同時(shí)保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。
10#鋼管化學(xué)成分
●10#鋼管牌號(hào):10鋼10#鋼管化學(xué)成份:碳 C :0.07~0.14"硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.04磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.15鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25 ●10#鋼管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥410(42)屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥205(25)伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥25斷面收縮率 ψ (%):≥5,硬度 :未熱處理,≤156HB,試樣尺寸:試樣25mm ●10#鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:正火,910℃,空冷。金相組織:鐵素體+珠光體。●10#鋼管交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10#鋼管中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過(guò)0.40%)、錳(Mn)(一般不超過(guò)0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。 此類鋼必須同時(shí)保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。
10#鋼管化學(xué)成分
●10#鋼管牌號(hào):10鋼10#鋼管化學(xué)成份:碳 C :0.07~0.14"硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.04磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.15鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25 ●10#鋼管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥410(42)屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥205(25)伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥25斷面收縮率 ψ (%):≥5,硬度 :未熱處理,≤156HB,試樣尺寸:試樣25mm ●10#鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:正火,910℃,空冷。金相組織:鐵素體+珠光體。●10#鋼管交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
1、鍍鋅管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)外吹表面要光潔,不能有劃痕、刮傷、油污、不行沾有鋅土和嚴(yán)重花臉,吊裝擺放一定要用吊帶絕允許用鋼絲繩。(2)表面亮度要始適中,不能太亮或太暗。(3)成品中 不允許有漏鍍管。(4)藍(lán)帶、標(biāo)記一定要清晰、整齊,打藍(lán)帶時(shí)鍍管表面不能沾過(guò)多的油墨。(5)內(nèi)吹應(yīng)干凈,里面不行有殘?jiān)?6)鍍管成品中不得有嚴(yán)重彎管和癟管。(7)鈍化以后的鋼管不能帶“顏色”(8)車(chē)絲絲扣應(yīng)整齊,一得有亂“扣”及掉“牙”現(xiàn)象。(9)標(biāo)簽填定要清晰正確,打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。2、回鍍管指標(biāo):產(chǎn)品規(guī)格 回鍍比例1/2″-3/4″ 不能超過(guò)1.2%1″-21/2″ 不能超過(guò)1.1%3″-4″ 不能超過(guò)2.3%5″-6″ 不能超過(guò)3.1%3、管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)材內(nèi)外表面要潔凈,不應(yīng)有污物。(2)材內(nèi)表面不允許有氣泡、脫層、無(wú)明顯痕紋、凹陷(3)端頭不應(yīng)有糊頭、縮頭、開(kāi)膠,管材端頭要涂漆。
(4)管材內(nèi)表面要有的焊縫突起。(5)標(biāo)識(shí)要清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。4、涂塑管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)涂層要均勻光滑,不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。(3)標(biāo)簽要填寫(xiě)清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻(4)必須按《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗(yàn)。5、焊管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(φ76、φ50、φ45)(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+5-0mm(2)圓度偏差:±0.1mm(3)刀口平整度:基本平整,不能過(guò)高或過(guò)低。(4)平頭:凡是平頭管端頭要光滑平整,不能有內(nèi)外毛刺及“嘟紋”(5)管材焊筋一定要圓滑飽滿,不能過(guò)燒或過(guò)小。(6)打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。
且焊接牢固,管材表面不能有殘?jiān)嬖凇?7)成品中 不允許夾雜殘次品,以上各項(xiàng)。(8)根據(jù)所生產(chǎn)管材規(guī)格不同。按批次做彎曲或壓扁試驗(yàn)(公稱外徑不大于60mm的做彎曲大于60mm的做壓扁)。3 2 5 機(jī)組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+10-0mm(2)外徑扁差:管體外徑的5%。(3)焊口:呈深藍(lán)色,刀口寬度不能超過(guò)10mm,且與鋼管中心線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時(shí)坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。(4)焊筋:應(yīng)呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內(nèi)表面,呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形,去內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不超過(guò)0.5mm,槽深度應(yīng)小于0.2mm。
(4)管材內(nèi)表面要有的焊縫突起。(5)標(biāo)識(shí)要清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。4、涂塑管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)涂層要均勻光滑,不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。(3)標(biāo)簽要填寫(xiě)清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻(4)必須按《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗(yàn)。5、焊管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(φ76、φ50、φ45)(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+5-0mm(2)圓度偏差:±0.1mm(3)刀口平整度:基本平整,不能過(guò)高或過(guò)低。(4)平頭:凡是平頭管端頭要光滑平整,不能有內(nèi)外毛刺及“嘟紋”(5)管材焊筋一定要圓滑飽滿,不能過(guò)燒或過(guò)小。(6)打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。
且焊接牢固,管材表面不能有殘?jiān)嬖凇?7)成品中 不允許夾雜殘次品,以上各項(xiàng)。(8)根據(jù)所生產(chǎn)管材規(guī)格不同。按批次做彎曲或壓扁試驗(yàn)(公稱外徑不大于60mm的做彎曲大于60mm的做壓扁)。3 2 5 機(jī)組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+10-0mm(2)外徑扁差:管體外徑的5%。(3)焊口:呈深藍(lán)色,刀口寬度不能超過(guò)10mm,且與鋼管中心線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時(shí)坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。(4)焊筋:應(yīng)呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內(nèi)表面,呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形,去內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不超過(guò)0.5mm,槽深度應(yīng)小于0.2mm。
各加工工序制造技術(shù)的進(jìn)步 坡口加工中厚壁鋼管可以率切削,兩臺(tái)UOE鋼管軋機(jī)從刨邊式變?yōu)殂娺吺?。在高?qiáng)度鋼管和厚壁鋼管制造中,C形壓力機(jī)對(duì)提高橢圓度起到重要作用。日本國(guó)內(nèi)也有增強(qiáng)C形壓力機(jī)能力的軋機(jī)。U、O形壓力機(jī)的方式和能力沒(méi)有變化,新日鐵君津廠進(jìn)行高強(qiáng)度鋼管制造工程改造,進(jìn)一步提高了成形精度和橢圓度。也有運(yùn)用FEA優(yōu)化高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管成形條件的報(bào)告。也有為了預(yù)測(cè)壓潰壓力,為了預(yù)測(cè)制管后的力學(xué)性能、殘余應(yīng)力和形狀,運(yùn)用FEA的例子。U形壓力機(jī)的滑塊式和側(cè)氣缸式比較,側(cè)氣缸式的成形范圍大,無(wú)論是厚壁還是薄壁的成形能力都良好。連桿式處于這些之間。開(kāi)發(fā)了可以高質(zhì)量化、高速化進(jìn)行定位焊接的焊接技術(shù)、焊接裝置及焊接材料,從間歇定位轉(zhuǎn)向連續(xù)定位,有定位線從二條集約到一條的鋼管軋機(jī),這樣有助于率操作和省力化。UOE鋼管內(nèi)外面用一AW制造,為了提高生產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)多電極化,內(nèi)面焊接3-4個(gè)電極;外面焊接4個(gè)電極是主流。
即使是相同的設(shè)備,由于各電極的電流配備、焊劑的改良,提高了焊接速度,于是減少了焊接線的數(shù)量。此外,還實(shí)施自動(dòng)化節(jié)省了人力。為制造高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管,要求擴(kuò)管工序有強(qiáng)力的擴(kuò)管器,也有引進(jìn)高能力擴(kuò)管器的軋機(jī)。管縫焊接材料管縫焊接的接頭強(qiáng)度必須是母材強(qiáng)度同等以上,隨著鋼管的高強(qiáng)度化,要求高強(qiáng)度的焊接金屬。越增加合金量,焊接金屬的強(qiáng)度也越高,與Pcm值有良好的相關(guān)性。一般情況下,隨著高強(qiáng)度化,韌性降低,抗拉強(qiáng)度從1000MPa以上韌性快速下降。1000MPa的組織是上貝氏體;1150MPa是條狀馬氏體主體的組織,可見(jiàn)組織形態(tài)的影響之大。
X65級(jí)的焊接金屬?gòu)V泛使用由焊劑添加B,抑制焊接金屬的晶間鐵素體生成,提高低溫韌性技術(shù)??估瓘?qiáng)度800MPa以下時(shí),使用了添加B焊劑的30ppm B的焊接金屬抑制晶間鐵素體,比B<15ppm的低B焊接金屬韌性高。但是,抗拉強(qiáng)度800MPa以上,反而是低B韌性高。這說(shuō)明低B焊接金屬組織在1000MPa含有針狀馬氏體。此外,為了達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性,添加Ni是有效的方法,如果Ni含量達(dá)到3%以上高溫裂紋敏感性提高。自動(dòng)化鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測(cè)定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測(cè)定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識(shí)別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展,可以對(duì)每根鋼管從上游工序直到出庫(kù)進(jìn)行全過(guò)程數(shù)據(jù)管理。近年來(lái),與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享,可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫(kù)試驗(yàn)結(jié)果等。
即使是相同的設(shè)備,由于各電極的電流配備、焊劑的改良,提高了焊接速度,于是減少了焊接線的數(shù)量。此外,還實(shí)施自動(dòng)化節(jié)省了人力。為制造高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管,要求擴(kuò)管工序有強(qiáng)力的擴(kuò)管器,也有引進(jìn)高能力擴(kuò)管器的軋機(jī)。管縫焊接材料管縫焊接的接頭強(qiáng)度必須是母材強(qiáng)度同等以上,隨著鋼管的高強(qiáng)度化,要求高強(qiáng)度的焊接金屬。越增加合金量,焊接金屬的強(qiáng)度也越高,與Pcm值有良好的相關(guān)性。一般情況下,隨著高強(qiáng)度化,韌性降低,抗拉強(qiáng)度從1000MPa以上韌性快速下降。1000MPa的組織是上貝氏體;1150MPa是條狀馬氏體主體的組織,可見(jiàn)組織形態(tài)的影響之大。
X65級(jí)的焊接金屬?gòu)V泛使用由焊劑添加B,抑制焊接金屬的晶間鐵素體生成,提高低溫韌性技術(shù)??估瓘?qiáng)度800MPa以下時(shí),使用了添加B焊劑的30ppm B的焊接金屬抑制晶間鐵素體,比B<15ppm的低B焊接金屬韌性高。但是,抗拉強(qiáng)度800MPa以上,反而是低B韌性高。這說(shuō)明低B焊接金屬組織在1000MPa含有針狀馬氏體。此外,為了達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性,添加Ni是有效的方法,如果Ni含量達(dá)到3%以上高溫裂紋敏感性提高。自動(dòng)化鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測(cè)定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測(cè)定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識(shí)別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展,可以對(duì)每根鋼管從上游工序直到出庫(kù)進(jìn)行全過(guò)程數(shù)據(jù)管理。近年來(lái),與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享,可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫(kù)試驗(yàn)結(jié)果等。
40cr無(wú)縫厚壁無(wú)縫管參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國(guó)A40cr無(wú)縫厚壁無(wú)縫管熱處理: 次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≧980屈服點(diǎn)(σs/MPa):≧785斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≧9斷面收縮率(ψ/%):≧45沖擊吸收功(Aku2/J):≧47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦207ISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。
保定博野寶菱鋼管有限公司注重保定博野--無(wú)縫管質(zhì)量,有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)。我們的企業(yè)精神:誠(chéng)信為本,創(chuàng)新為魂。期待與各界朋友攜手共創(chuàng)公司美好的未來(lái)。
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