因此，綜上所述，不同固化劑的類型對環(huán)氧樹脂體系的固化反應(yīng)過程和材料終的各項性能都起著決定性的作用，只有選擇合適的單一或復(fù)配固化劑，并采用相匹配的固化工藝，才能得到性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂固化物。厚漿型乙烯基酯鱗片涂料獨特的抗?jié)B透性，優(yōu)異的綜合機械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，耐濕態(tài)溫度達(dá)120℃，耐干態(tài)溫度達(dá)160℃。在耐蝕條件較為苛刻情況下，可用作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型設(shè)備的內(nèi)襯，既可單獨使用，也可與玻璃鋼復(fù)合使用。厚漿型乙烯基酯耐蝕涂料優(yōu)異的綜合機械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，對 介質(zhì)尤為有效，耐濕態(tài)溫度達(dá)90℃，耐干態(tài)溫度達(dá)120℃。用于 為主的室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)筑物的氣相防腐蝕，和腐蝕強度中等以下的液相介質(zhì)內(nèi)外防腐蝕。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)會在各種有害介質(zhì)作用下發(fā)生變質(zhì)，由腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失是驚人的。腐蝕不僅吞噬著大量的結(jié)構(gòu)材料，而且對人類的生命構(gòu)成威協(xié)。因此，鋼筋混凝土的防腐蝕研究是目前科學(xué)研究的一項重要課題，下面主要介紹混凝土中鋼筋結(jié)構(gòu)的腐蝕機理與防護(hù)措施。混凝土中鋼筋的腐蝕機理研究表明，砼結(jié)構(gòu)水化產(chǎn)生的強堿性環(huán)境會使鋼筋表面生成一種致密的鈍化膜，鈍化膜對鋼筋具有保護(hù)作用。然而，侵蝕性介質(zhì)的入侵會改變鋼筋周圍的強堿性環(huán)境，造成孔隙液pH值降低，進(jìn)而誘發(fā)鋼筋的電化學(xué)腐蝕。侵蝕性介質(zhì)引發(fā)的鋼筋銹蝕被稱為鋼筋砼結(jié)構(gòu)的癌癥，潛伏期長，病發(fā)初期沒有任何征兆，等到發(fā)現(xiàn)裂縫、砼保護(hù)層崩落等病害特征時，鋼筋銹蝕已經(jīng)處于加速期或破壞期。

環(huán)氧樹脂很少單獨使用，一般加入固化劑、填充料等輔助材料使用。什么情況下不能進(jìn)行玻璃鱗片膠泥襯里施工：1、 工作地點的濕度如果超過85%。2、 表面溫度未超過工作地點空氣露點溫度3攝氏度。3、 表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32攝氏度或低于10攝氏度.玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯工作通過用滾刷來完成。如果要求更嚴(yán)格，則保留這些更嚴(yán)格的要求。樹脂玻璃鱗片膠泥鋪砌磚及色縫是在水泥砂漿混凝土或金屬表面上用樹脂膠泥鋪砌瓷磚等。具體工藝是基層表面先涂一遍環(huán)氧樹脂，待干燥后，再用樹脂膠泥鋪砌。特點是耐高溫，耐酸，耐堿，粘結(jié)力強，可以多層鋪砌，主要用于化工、冶金等行業(yè)的防腐工程。玻璃鱗片在設(shè)備上防腐特點：涂層緊密、無接縫、可耐酸、堿等介質(zhì)的侵蝕、防腐性能卓越。