其原因是；涂料酸值太高，與堿性顏料發(fā)生皂化；桶裝漏氣。溶劑揮發(fā)；桶內(nèi)混入水分或顏料含有水分；儲存溫度過高，使漆料加速聚合；儲存溫度過低，特別是水性涂料易受冷析出。措施；可加配套稀釋進行調(diào)整，有水可加適量的丁醇，攪勻調(diào)整粘度后使用，后者可依入暖房儲存2-8d讓其解凍復(fù)原。2.、沉淀結(jié)塊涂料中出現(xiàn)顏料、體質(zhì)顏料等的顆粒沉淀或經(jīng)攪拌不易再分散的致密塊狀物的一種病態(tài)成為沉淀結(jié)塊，可因顏料或體制顏料研磨不細，分散不良或顏料與漆基發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)等原因造成。3、流掛涂料在垂直表面施工，涂料向下面流淌的現(xiàn)象叫流掛。原因是涂料過稀，粘度過低，干燥太慢，涂料中的重質(zhì)顏料過多或分散不均勻，噴涂距離太近，對底材附著力差，漆刷粘漆過多，漆膜過厚，施工時氣溫太高以致快干涂料來不用流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。

值得注意的是，在儲油罐的外防腐技術(shù)整個儲油罐的使用周期內(nèi)，相關(guān)企業(yè)都應(yīng)該定期對其進行檢查，尤其是受腐蝕程度較深的部位。與此同時，儲油罐的檢查周期不用設(shè)置的過于頻繁，僅在每年進行至少一次系統(tǒng)的檢查。綜上所述，儲油罐作為石油化工企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的裝置之一，其防腐性能如何將直接關(guān)系到企業(yè)整體的經(jīng)濟效益。所以，應(yīng)該從儲油罐不同的腐蝕部位入手，對導(dǎo)致腐蝕嚴重的因素進行分析，并提出和應(yīng)用有效的內(nèi)外壁防腐保護措施，從而在大限度延長儲油罐使用壽命的同時，提高儲油罐整體的性。玻璃鱗片施工幾大誤區(qū)一、不能太注重防腐材料，輕視表面處理1、有關(guān)人員比較關(guān)心防腐涂料的品質(zhì)，在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料施工條件苛刻，相對而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護壽命大大縮短。