布和鱗片形成一個整體相當(dāng)于混凝土里加入鋼筋，鱗片耐磨又有結(jié)構(gòu)力不會裂縫，保證四年。內(nèi)襯對環(huán)境氣候條件要求工作區(qū)域氣候條件應(yīng)符合以下要求：T=15~40℃；RH≤80%，鋼表面溫度高于露點3℃。內(nèi)襯材料的調(diào)配要求計量：固體材料用臺稱量，液體材料用量杯量取，不允許憑經(jīng)驗估計加料，每次配料應(yīng)作好記錄。加料順序：先稱量鱗片樹脂類主劑，再用量杯量取固化劑，加入主劑中，攪拌混合均勻后，根據(jù)不同需要，再加入其它輔助材料，重新攪拌均勻，才能使用。配比（重量比）底涂配比：樹脂/固化劑=100/1.5—2.0鱗片配比：鱗片/固化劑=100/1.5-2.0FRP膠接劑配比；樹脂/固化劑=100/1.5-2.0攪拌用電動攪拌，通常攪拌時間不低于2分鐘，若材料粘度太大，應(yīng)增加攪拌時間，直至材料混合均勻。

在更換不同顏色涂料時，輸漆管路或涂裝工具未洗凈。（3）干燥環(huán)境不一致，如：濕度太大易引起漆膜發(fā)白（詳見：涂裝過程常見的缺陷及防治（五）（發(fā)粘、不干、白化/發(fā)白））（4）補(bǔ)漆時造成的斑痕色差，從不同角度看上去有色差，并且色差不一致，特別是銀粉漆。（5）沒有使用油漆廠的配方和稀釋劑。（6）涂料沒有充分?jǐn)嚢琛＃?）雙組份油漆固化劑比例加入不一樣，有色差，特別是固化劑有顏色的（如環(huán)氧類油漆）。怎樣：（1）選用質(zhì)量可靠的油漆廠家，減小因批次造成色差（2）選建議面漆噴涂使用專門的噴涂設(shè)備、工具（3）注意干燥環(huán)境不能相差太大（4）面漆盡量一次成膜，少做修補(bǔ)，如一定要修補(bǔ)，注意固化劑與油漆比例（需少量油漆修補(bǔ)時，可在整套油漆調(diào)配時取少量油漆修補(bǔ)，減少調(diào)漆引起色差）；銀粉漆建議整個面修補(bǔ)。

維護(hù)后的防腐壽命通常不及新建時選用防腐年限較長的涂裝體系來的效果好。涂料防腐以其施工方便、經(jīng)濟(jì)適用、不受現(xiàn)場限制以及具有一定的裝飾性等特點而被廣泛應(yīng)用。目前，普通金屬表面涂覆的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料，但其中的VOC和重金屬帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，同時溶劑易燃、易的特點給環(huán)境帶來了隱患。隨著人們對環(huán)保意識的日益增強(qiáng)，水性涂料已成為涂料領(lǐng)域主要的發(fā)展方向。涂料的研究應(yīng)向水性化、高固體分化、高性能化和功能化方向發(fā)展，環(huán)境友好涂料(或稱綠色涂料)是人們的共同期待。在水性防腐涂料中，水性環(huán)氧防腐涂料因其突出的防腐性能而成為水性涂料中的研究重點。金屬腐蝕已經(jīng)給各國帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，據(jù)美國、日本、加拿大等國公布的數(shù)據(jù)，腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2.5%～4.2%，據(jù)估計，上約有20%的金屬材料因被腐蝕而無法回收，因此金屬的腐蝕及防護(hù)問題引起了各國的普遍重視。