這些在硫酸濃度達(dá)到10~12%時(shí)尚能存活，可以對(duì)鑄鐵產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。另一種原因是在好氧條件下金屬表面繁衍而形成一個(gè)高低不平不規(guī)則的生物膜。生物的活動(dòng)使得生物膜內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化，如氧濃度，PH值，酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區(qū)，導(dǎo)致原電池反應(yīng)。橡膠圈的密封性能主要取決于橡膠壓縮變形時(shí)所產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力(即接觸壓力)的大小，壓縮應(yīng)力越大則密封性能越好。但橡膠是一種高分子材料，具有勃彈性，所以其應(yīng)力值會(huì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸衰退，直至小到喪失密封性能(這段延長(zhǎng)的時(shí)間即是使用壽命)。這種應(yīng)力由大到小的現(xiàn)象就是應(yīng)力松弛現(xiàn)象?？梢酝茰y(cè)，即使經(jīng)過數(shù)十年后還能得到充分的水密性和氣密性。壓縮變形與應(yīng)力松弛有密切關(guān)系。更重要的是橡膠圈應(yīng)與鑄管有同樣壽命必須使其具有適當(dāng)?shù)挠捕扰c承受夾緊時(shí)的耐壓的能力為保持氣密性密封性與應(yīng)力松弛特性:橡膠圈要與鑄造接頭粗糙的密封面吻合也是表示橡膠材料特性的指標(biāo)之壓縮變形的測(cè)定較簡(jiǎn)單，結(jié)果的再現(xiàn)性好，所以受到重視。能抗流體內(nèi)壓并密封，同時(shí)具有能適應(yīng)地基變動(dòng)時(shí)接頭變位的彈性。必須使其能在所期望的期間內(nèi)保持氣密性。

我們通過對(duì)硬件及軟件的改進(jìn)設(shè)計(jì)。大型離心鑄造機(jī)大多用來生產(chǎn)軋輥。特別要求轉(zhuǎn)速與時(shí)間及溫度的嚴(yán)格控制。我們?yōu)榇笮碗x心鑄造機(jī)設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)為滿足軋輥的鑄造工藝要求需要二次澆注（添芯）尤其在軋輥生產(chǎn)中鑄型（也稱管模）的轉(zhuǎn)速非常重要在離心鑄造中采用西門子交流變頻器（6SE70系列）或直流調(diào)速系統(tǒng)（6RA70系列），傳感器輸入溫度，轉(zhuǎn)速及主機(jī)振動(dòng)測(cè)量號(hào)，可編程控制器經(jīng)過實(shí)時(shí)計(jì)算，只要在界面上設(shè)置相應(yīng)的工作參數(shù)，就能自動(dòng)跟蹤設(shè)定的工藝曲線，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了真正的閉環(huán)，自動(dòng)跟蹤控制，了人工干預(yù)多和其它因素的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。1大型離心鑄造機(jī)的主要工藝參數(shù)初始增速速度：離心機(jī)從靜止開始升到澆注要求的轉(zhuǎn)速，保持凝固速度：澆注后離心機(jī)保持的轉(zhuǎn)速，停機(jī)減速速度：減速停機(jī)的轉(zhuǎn)速即停機(jī)轉(zhuǎn)速。2系統(tǒng)硬件硬件由工控機(jī)，可編程控制器PLC，模擬量輸入，輸出，直流調(diào)速裝置或交流變頻器及設(shè)備組成。圖1為大型離心機(jī)的控制系統(tǒng)框圖。工控機(jī)主要通過PLC完成離心鑄造機(jī)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理報(bào)表的制作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的離心機(jī)轉(zhuǎn)速，型腔金屬液溫度，軸承溫度，離心鑄造機(jī)振動(dòng)的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。