所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕斷擴(kuò)大，，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕特1取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法盡相同。在鉻的添加量達(dá)到11.7％以上時，鋼的耐大氣腐蝕特1能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕特1，但明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼復(fù)合管具有獨(dú)特的表面。
  內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管同時兼顧了內(nèi)外兩層鋼管的優(yōu)點(diǎn)，也避免了各自的劣勢，所以，近幾年來，在建筑設(shè)計單位應(yīng)用比較廣泛，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管技術(shù)特點(diǎn)主要有：機(jī)械1能較好。因為復(fù)合管的內(nèi)外兩層都是金屬材料的，所以它的抗沖擊1和抗壓1比較強(qiáng)，適合在建筑中給水的立管和地埋敷設(shè)。
  結(jié)合強(qiáng)度較高。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是把內(nèi)層的不銹鋼套上了熱鍍鋅鋼管，而在無縫鋼管里面，因為機(jī)械力的作用，使得鍍鋅鋼管做縮徑處理，而內(nèi)層不銹鋼做擴(kuò)徑處理，讓兩層的材質(zhì)更加緊密的結(jié)合。因為內(nèi)外層的材質(zhì)比較相近，所以不會產(chǎn)生的現(xiàn)象。
  耐腐蝕防銹1能好。不銹鋼材質(zhì)具有耐酸堿、防銹、耐腐蝕和耐氧化的1能，所以它的防銹耐腐蝕1能要比其他的材質(zhì)更好。耐熱耐寒，可以冷熱兩用。耐熱的不銹鋼材質(zhì)的鋼管的工作溫度可以達(dá)到700-1035攝氏度；耐寒的可以達(dá)到1開爾文，液氮冷凍箱采用的就是不銹鋼材質(zhì)的，所以不銹鋼復(fù)合管的耐熱耐寒1能比較優(yōu)越，所以可以不區(qū)分冷水管和熱水管，冷熱都適合。

對于現(xiàn)貨鋼價的下跌空間被鎖，鐵礦石價格還有較大的回落空間，道路護(hù)欄廠主流礦企的低成本、盈利能力降低，會迫使其通過增量來彌補(bǔ)；力拓、淡水河谷在此前均宣布增產(chǎn)就是實證。全球鐵礦石市場已經(jīng)進(jìn)入了結(jié)構(gòu)性過剩階段；截止到6月底，我國主要港口鐵礦石庫存高達(dá)1.15億噸，加上海外礦山繼續(xù)擴(kuò)產(chǎn)、國內(nèi)鋼企的海外權(quán)益礦相繼投產(chǎn)供貨，國內(nèi)礦企的增產(chǎn)，隨著產(chǎn)能和產(chǎn)量的繼續(xù)擴(kuò)張，無不預(yù)示著后期的供應(yīng)壓力還將回升，繼續(xù)壓制價格水平的可能性較大。另外，鋼廠資金壓力偏緊無解，一方面其需要維持活躍的生產(chǎn)來吸引銀行貸款，另一方面則在資金壓力下繼續(xù)壓縮鐵礦石庫存周期，據(jù)說一些較小的鋼廠鐵礦石庫存周期已經(jīng)低于一周，大中型鋼廠庫存周期也多維持在10~15天左右，鍍鋅管價格多采取按需采購現(xiàn)貨的形式進(jìn)行，將引導(dǎo)后市礦價波動會快于此前。全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤總額28649.8億元，同比增長11.4%，增速比1-5月份提高1.6個百分點(diǎn)。其中，1月份實現(xiàn)利潤總額5880.8億元，同比增長17.9%，增速比1月份提高9個百分點(diǎn)，創(chuàng)下去年10月份以來9個月新高?！皬纳习肽陻?shù)據(jù)來看，不僅是工業(yè)增加值在回升，其他指標(biāo)比如利潤總額也在好轉(zhuǎn)，反映了工業(yè)企穩(wěn)回升的勢頭?！备呒壏治鰩煼稙閷τ浾哒f，三季度工業(yè)數(shù)據(jù)還將繼續(xù)向好。鍍鋅鋼管廠的反彈幅度暫時難以直接支持成材市場，且因為成本因素依然偏低，所以鋼廠的盈利空間依然尚可，隨著后期鋼價的進(jìn)一步反彈，或許盈利空間還會上升，在利益的驅(qū)使下，鍍鋅管價格市場判斷鋼廠產(chǎn)量高位難下

雙金屬復(fù)合管制備的研究概況熱成型法.目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、 焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械使 不銹鋼管緊合在碳鋼管上。薄壁不銹鋼管有兩種途徑：一種是通過選擇規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的使之變薄 ，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓 和滾壓等使不銹鋼管緊合在碳鋼管上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面 ，然后將兩管通過一模具同時進(jìn)行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡單，價格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò) 散結(jié)合，只是依靠對外層進(jìn)行的冷加工來緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就 了冷加工管的使用和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要，它是利用滾 脹芯軸回轉(zhuǎn)使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑1變形，外管發(fā)生1變形，從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼 合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)。機(jī)械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹， 且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進(jìn)行計算，因此更具優(yōu)越1。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合， 和拉拔成型一樣，在高溫下會因應(yīng)力而分層失效。