特殊產(chǎn)品規(guī)格。 厚度為8 - 5.0 mm，寬度為150 - 62。.. 5 mm，長(zhǎng)度為5 - 15m，產(chǎn)品規(guī)格距離比較密集，可以滿足用戶的需求. 它可以代替中間板使用，也可以不切割直接焊接。
產(chǎn)品表面光潔。高壓水除鱗工藝在該工藝中使用了兩次，以確保鋼表面光滑。
兩邊是垂直的，馬蹄是透明的。精軋中的兩道次垂直軋制確保了良好的垂直度、清晰的角度和良好的兩側(cè)表面質(zhì)量。
產(chǎn)品的刻度準(zhǔn)確，有三個(gè)點(diǎn)差，同一個(gè)水平差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn).  該產(chǎn)品筆直且形狀良好。精軋采用連續(xù)軋制工藝和自動(dòng)活套控制，確保不堆放鋼材，不拉鋼材. 產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)均優(yōu)于中板，板式直線度好。冷剪剪切，長(zhǎng)度測(cè)定精度高。  

我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要直接的就把倒立式冷拉扁鋼設(shè)備的小車與落線架擺有沒有放到位，且就新型冷拉扁鋼機(jī)來講，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要直接的就放下收線進(jìn)行支撐，這時(shí)候，也就是能使收料盤呈現(xiàn)收線狀態(tài)，就扁鋼價(jià)格，也就是能順利的進(jìn)行落線。再者，就冷拉扁鋼設(shè)備進(jìn)行拉絲模放入倒立式設(shè)備的模盒當(dāng)中，有必要的話，我們其實(shí)也就是應(yīng)該要注意添加拔絲粉。接下來，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要直接的就把經(jīng)過軋尖機(jī)軋過之后的的金屬線材直接的就穿入到了模子當(dāng)中，接下來，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要用拉絲鉗進(jìn)行壓緊，這時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意把拉絲鉗的一端直接的就掛在了卷筒上面。

 

冷拉扁鋼在實(shí)際進(jìn)行冷拉時(shí)候，當(dāng)其鋼強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼進(jìn)行冷拉的時(shí)候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼和5號(hào)鋼，在進(jìn)行冷拉之后，作預(yù)應(yīng)力鋼進(jìn)行使用的時(shí)候，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼冷拉之后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。說到冷拉扁鋼在不同爐批的冷拉控制，對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼材，在進(jìn)行冷拉的時(shí)候，不可以用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉扁鋼在不冷拉速度方面的控制：要使鋼材充分發(fā)生變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般會(huì)以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力與冷拉率以后，隨即停拉2——3以后。
再放松鋼材，結(jié)束冷拉，以給鋼材充分變形的時(shí)間。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，在進(jìn)行冷拉的時(shí)候，只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)候的冷拉率與冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工起來也就會(huì)顯得比較簡(jiǎn)單和方便。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，要注意對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼材，不可能逐根試驗(yàn)。說到冷拉扁鋼的用途，首先我們其實(shí)也就是要注意一下就它的一般用途的截面為矩形的勢(shì)軋長(zhǎng)條鋼材。之后就此規(guī)格來說，會(huì)以厚度*寬度的毫米數(shù)表示，扁鋼也就能以成品鋼材，用來進(jìn)行構(gòu)件、撫梯、橋梁及柵欄等。冷拉扁鋼本身也就能作為焊執(zhí)著鋼與坯料以及其疊軋薄板的板坯。就此冷拉扁鋼上的材質(zhì)其實(shí)也就是Q215，Q235，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上其實(shí)也就是GB704—1988代替GB704—83。