裝卸，運輸過程中的損壞，修補只能采用油漆，從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅，噴鋁工藝，則現(xiàn)場可采用噴鋅，噴鋁的方法進行修補，避免產(chǎn)生工藝突破口。5，由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗，磷化，故工件表面沒有毛糙度，涂層結(jié)合力較差。而噴鋅，噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa≥2級，故工件表面有毛糙度，涂層結(jié)合力較好。抗拉強度≥0．6kg/mm2。6。采用熱鍍鋅工藝4熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴重，環(huán)保問題非常突出。還存在現(xiàn)場修補問題?，F(xiàn)場安裝時焊縫所以熱噴鋅，噴鋁工藝在來越廣泛。環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂料環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂料體系，適用于保護管道免受磨損，嚴酷的環(huán)境條件及外部腐蝕，此類防腐涂料較為先進的有美國阿莫370管道涂層(AP370PLC)。

生成具有物理，化學雙重保護作用對環(huán)境無污染，使用壽命長，防腐性能達到先進水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。表面如有雜質(zhì)，油，油脂和積垢，應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法干凈。應(yīng)按SY/T0407規(guī)定的方法對鋼材表面進行噴射除銹。進行噴射作業(yè)時，應(yīng)按先頂，再壁，后底的順序進行。能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng)金屬氧化物納米材料無機聚合物涂料無機防腐漆ZS由新型無機聚合物和經(jīng)過分散活化的金屬除銹質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1998規(guī)定的Sa2.5級，錨紋深度根據(jù)防腐等級選用，普通型：40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4mm。