臘腸烘干案例分析：

廣東省清遠(yuǎn)市的李總，做臘腸已經(jīng)有幾十年了，原來采用燒柴火的方式進(jìn)行干燥，烘干時(shí)間長，而現(xiàn)如今市場需求量大，所以往往供應(yīng)不求。燒柴溫度也不好控制根本掌握不了，都是憑感覺靠經(jīng)驗(yàn)來的，新人一般做不來。而且燒柴污染環(huán)境，所以食品衛(wèi)生更是得不到保證。更讓人煩惱的就是燒柴每隔一個(gè)小時(shí)都要看一次火或者加一次柴。因此要找一個(gè)人來專門負(fù)責(zé)這塊，日以繼夜的輪流看守，到了晚上也是沒有的休息，這著實(shí)讓人頭疼。每天沒日沒夜的守著，雖然是掙到錢了，但是怕再繼續(xù)這樣熬出去身體遲早有 會出問題來。后來他使用了我們臘腸熱泵烘干機(jī)后烘干一噸的臘腸僅需要25-38個(gè)小時(shí)，烘干品質(zhì)好，時(shí)間也是大大縮短了，采用先進(jìn)的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)，減少排放熱量的損失，而且采用全封閉式烘干房，食品衛(wèi)生更加有了保障。在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也不會有煙火或明火產(chǎn)生，全自動免人工操作，智能化控制，操作方便。

臘腸制作及臘腸烘干機(jī)介紹：

1，主料切配：豬肉選用夾子肉，即豬的前腿與豬身相連的部位。將豬肉按照瘦八肥二的比例，切成小條。（肥瘦比例可以根據(jù)個(gè)人口味調(diào)整）

2，調(diào)料入味：將所有調(diào)料放入切好的肉中，攪拌均勻，放30分鐘。

3，腸衣準(zhǔn)備：傳統(tǒng)臘腸制作采用豬腸制作，臘腸烘干 烤箱，豬腸處理起來較為麻煩，這里采用直接購買來的蛋白腸衣制作。

4，腸衣灌肉：將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，（沒有灌腸器，可以用礦泉水制作一個(gè)簡易灌腸器 ）然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

5，灌腸后處理：注意將腸衣全部灌滿再分段； 灌滿之后，結(jié)尾處先打活結(jié)，以便放氣后再填充； 用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線打結(jié)分段。

6，臘腸烘干：首先將捆綁好的臘腸掛入空氣能熱泵臘腸烘干房中。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時(shí)間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。

空氣能臘腸烘干機(jī)具有哪些優(yōu)勢呢？

    能耗費(fèi)用低——熱泵臘腸烘干機(jī)在運(yùn)行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認(rèn)的節(jié)能設(shè)備。比柴油鍋爐干燥房節(jié)能50%以上，比電熱烘干房節(jié)能以上，比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%

    不污染環(huán)境——由于熱泵臘腸烘干機(jī)的全過程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時(shí)也會排出有害、有臭味的氣體。若將進(jìn)出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會使整個(gè)操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比，是一個(gè)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

    烘干質(zhì)量好——熱泵臘腸烘干機(jī)裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運(yùn)行，所以干燥質(zhì)量非常良好。

    智能化控制-----可以根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行調(diào)控。

    無需專人看管----全智能溫度濕度控制，不要人看管，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，大大降低成本費(fèi)用。