全自動(dòng)油皮設(shè)備的條件要求

水的要求

一條生產(chǎn)線24小時(shí)用水10噸，需使用正常飲用水，不苦不咸，PH值不能超出正常標(biāo)準(zhǔn)備。

電的要求

一條生產(chǎn)線一小時(shí)用電1.3千瓦(220V)，加上車間照明，24小時(shí)相當(dāng)于35度電，磨漿設(shè)備要求三相電（380V），機(jī)器兩相電（220V），電線用十平方銅線。

氣的要求

立式鍋爐：0.75噸—1噸，臥式：0.5噸。要求氣壓0.4—0.6mP，分氣缸安裝到車間。       

4、車間要符合要求，需要5米以上的高度，上下通風(fēng)要流暢，

5、車間要水電到位，主管道需要安裝到車間，準(zhǔn)備好保溫材料。

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全自動(dòng)磨漿設(shè)備詳情

磨漿設(shè)備系統(tǒng)由吸豆、磨漿、控制三部分組成’。上豆的過程中通過水選罐把沙粒，實(shí)豆、鐵塊分離出來，避免損傷電磨砂輪，同時(shí)起到清洗篩選作用，黃豆和水經(jīng)過水洗后直接進(jìn)入水豆分離器，水排回到泡豆池，黃豆進(jìn)入料桶。水豆分離上豆是我公司研發(fā)人員新進(jìn)開發(fā)的一種新型上豆方式，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，省人省電，維修方便，可連續(xù)上豆而不停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動(dòng)，單次吸豆量大。該機(jī)的主要特點(diǎn)有：三機(jī)聯(lián)動(dòng)控制、自動(dòng)攪渣補(bǔ)水、豆?jié){濃度穩(wěn)定、蛋白抽提率高、單機(jī)單人操作、磨豆效率更高。廣泛應(yīng)用于日產(chǎn)千斤以上的豆制品生產(chǎn)企業(yè)。

全自動(dòng)三連磨漿機(jī)自動(dòng)上豆是我公司一種新型上豆方式，三連磨，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，三連磨漿一體機(jī)，省人省電，維修方便，大型三聯(lián)磨漿機(jī)械設(shè)備，可持續(xù)上豆而不用停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動(dòng)，單次吸豆量大。

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全自動(dòng)腐竹機(jī)產(chǎn)品工藝流程對比

本條生產(chǎn)線自動(dòng)下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進(jìn)入保溫存漿桶，自動(dòng)分流到成型板帶上，板帶下部是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風(fēng)裝置瞬間形成薄膜（油皮），機(jī)器成型裝置啟動(dòng)，把油皮拉動(dòng)開始進(jìn)入成型機(jī)，豆?jié){與油皮就形成動(dòng)結(jié)皮，動(dòng)結(jié)皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對往后流動(dòng)，豆?jié){從進(jìn)口進(jìn)入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質(zhì)；手工灶臺豆?jié){在模具盒里是靜止靜結(jié)，而且豆?jié){在模具盒里結(jié)膜3到4小時(shí)以后豆?jié){營養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產(chǎn)腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質(zhì)，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標(biāo)。與靜止結(jié)膜相比鮮豆?jié){動(dòng)態(tài)結(jié)膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價(jià)值30-50%， 增加利潤。

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