奇怪的是這些了品質(zhì)的水管從外觀是看看幾乎沒(méi)有什么區(qū)別，造成了我們?cè)谶x擇水管時(shí)不知所措。到底什么樣的水管才是好水管呢。我們?cè)谶x擇水管時(shí)首先應(yīng)該哪一點(diǎn)呢。我們知道水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到我們的，而水管的好壞在一定程度上決定了水質(zhì)。
  因此任何一種水管，如果衛(wèi)生1能不達(dá)標(biāo)永遠(yuǎn)不會(huì)是好水管，與價(jià)格無(wú)關(guān)。便宜的水管在采購(gòu)安裝的時(shí)候是開(kāi)心的，但是接下來(lái)就是的不衛(wèi)生的水天的侵蝕你的了，這不是得不償失而是因小失大。走進(jìn)建材市場(chǎng)，我們可以看到各種各樣的水管，有的價(jià)格便宜到你都沒(méi)想過(guò)，即使這樣便宜的水管都有衛(wèi)生許可證。
  這里要強(qiáng)調(diào)一下，飲用水管道是需要衛(wèi)生許可批件的，而不是衛(wèi)生許可證。衛(wèi)生許可證是門(mén)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的衛(wèi)生檢查后頒布的衛(wèi)生證明，而衛(wèi)生許可批件是部門(mén)給飲用水管道廠家頒發(fā)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可，這不是生產(chǎn)的衛(wèi)生而是產(chǎn)品在使用中對(duì)水質(zhì)的影響。
  是衛(wèi)生許可批件的增強(qiáng)不銹鋼管廠家。水管的衛(wèi)生1能是否達(dá)標(biāo)，我們首先看有沒(méi)有衛(wèi)生許可批件其次是看材質(zhì)。我們要看在輸水中，與自來(lái)水的是什么材質(zhì)，是塑料還是碳鋼還是不銹鋼管，從常識(shí)上判斷，我們也知道還是不銹鋼與水更加衛(wèi)生。
  在推廣給水管內(nèi)襯不銹鋼管時(shí)，有顧客這樣說(shuō)：我們的水質(zhì)沒(méi)有大問(wèn)題，只是偶爾有用戶反應(yīng)自來(lái)水有點(diǎn)發(fā)黃；我們的水質(zhì)沒(méi)有大問(wèn)題，只是偶爾有顧客反應(yīng)自來(lái)水里面有點(diǎn)泥沙；我們的水質(zhì)沒(méi)有大問(wèn)題，只是不能直接飲用；水質(zhì)沒(méi)有大問(wèn)題。

但是，該行業(yè)的產(chǎn)能利用率2007-2011年保持在80%左右（75-83%），總體上處于合理水平。但2012年之后產(chǎn)能利用率明顯下降，產(chǎn)能過(guò)剩矛盾突出。2012-2014年，我國(guó)粗鋼產(chǎn)能分別為10億噸、4億噸、超過(guò)11億，粗鋼產(chǎn)量分別為2億噸、79億噸和23億噸，產(chǎn)能利用率分別為72%、79%和低于78%。
  考慮到產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)不完全，近幾年的實(shí)際產(chǎn)能利用率可能還要更低一些。由于產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩鋼材價(jià)格下跌，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難，行業(yè)整體效益大幅下滑。鋼材價(jià)格自2011年4季度以來(lái)一路下跌，屢創(chuàng)新低。不銹鋼復(fù)合管鋼材綜合價(jià)格指數(shù)已從2011年4季度末1393的高點(diǎn)跌至2015年1月末的71跌幅超過(guò)40%，噸鋼材累計(jì)降價(jià)已達(dá)2100元。
  近年來(lái)，不銹鋼復(fù)合管行業(yè)盈利水平下降，大中型不銹鋼復(fù)合管企業(yè)整體上徘徊于盈虧邊沿。不銹鋼復(fù)合管行業(yè)盈利水平下降既是產(chǎn)能過(guò)剩引起的后果，也是產(chǎn)能過(guò)剩的直接。產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，行業(yè)整體處于盈虧的邊沿，使企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的能力下降，嚴(yán)重影響行業(yè)的發(fā)展。
  這一輪產(chǎn)能過(guò)剩的大背景是金融危機(jī)的外需下降，特別是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，增長(zhǎng)速度由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為中高速增長(zhǎng)，比較優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)換，處于結(jié)構(gòu)的陣痛期，這就使得我國(guó)在經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)時(shí)期，按照原有比較優(yōu)勢(shì)配置建設(shè)的產(chǎn)能出現(xiàn)了過(guò)剩。
  產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題，我國(guó)以前也多次出現(xiàn)過(guò)。但是，從不銹鋼復(fù)合管行業(yè)的例子來(lái)看，像目前這一輪的產(chǎn)能過(guò)剩范圍如此之廣、數(shù)量如此之大、影響如此之深還不多見(jiàn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，不少行業(yè)需求將在今后幾年內(nèi)到達(dá)峰值，產(chǎn)能過(guò)剩的矛盾將更加突出。

軋制結(jié)合的復(fù)合板占復(fù)合板總產(chǎn)量的90%，而且經(jīng)常應(yīng)用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點(diǎn)：大，而且很多材料組合不能通過(guò)軋制復(fù)合實(shí)現(xiàn)。目前應(yīng)用廣泛的還是利用軋制工藝進(jìn)行碳鋼、不銹鋼有縫復(fù)合管的制造。熱一般是針對(duì)不銹鋼管坯進(jìn)行的，稱為復(fù)合（coextrude）。
  復(fù)合目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無(wú)縫復(fù)合管的好，制鋼所利用這種生產(chǎn)8in（202mm）以下的不銹鋼復(fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復(fù)合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過(guò)由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當(dāng)坯料截面縮減到10：1時(shí)，高的壓力和溫度會(huì)在界面處產(chǎn)生壓力焊的焊接效應(yīng)，促進(jìn)界面間的快速擴(kuò)散和廣泛結(jié)合，實(shí)現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。
  前的復(fù)合管坯制造有三種：由鍛造坯料通過(guò)熱穿孔和放大；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為nuval工藝，可以新型合金，但粉末制備成本太高。復(fù)合的優(yōu)缺點(diǎn)分別為：優(yōu)點(diǎn)：界面為冶金結(jié)合；中涉及的力完全是壓應(yīng)力，因此特別適合于熱加工1不好、塑1低的高合金金屬的加工。
  缺點(diǎn)：由于結(jié)合決定于中極短時(shí)間內(nèi)的元素界面擴(kuò)散，通常會(huì)因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復(fù)合于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合。需要指出的是，熱的變形抗力小，允許每次變形程度大，表面粗糙度較高，因此也有先熱再進(jìn)行冷軋（或冷拔）制造復(fù)合管的。
  離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應(yīng)海洋油氣生產(chǎn)而的，適用于制造內(nèi)襯金屬熔于外層金屬熔點(diǎn)的復(fù)合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。首先，將制外管的鋼液引入一金屬模，在外管凝固中監(jiān)測(cè)管內(nèi)溫度。當(dāng)外管凝固并達(dá)到一定溫度時(shí)，澆入耐蝕合金等內(nèi)層金屬。
  通過(guò)控制鑄造條件，可以生產(chǎn)出牢固的冶金結(jié)合的不銹鋼復(fù)合管。當(dāng)應(yīng)用液態(tài)金屬進(jìn)行表面堆敷時(shí)，采用離心技術(shù)可復(fù)合層容易出現(xiàn)的氣孔和夾雜。這時(shí)，熔化金屬中密度低的渣、雜質(zhì)和氣體上升到表面，而較重的金屬成分下沉，在管壁上形成一致密層，從而熔敷和再現(xiàn)1。