優(yōu)質(zhì)管材廠家
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
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發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
范圍 | 優(yōu)質(zhì)管材供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、溫州市、文成縣、鹿城區(qū)、龍灣區(qū)、甌海區(qū)、洞頭區(qū)、永嘉縣、平陽(yáng)縣、蒼南縣、泰順縣、瑞安市、樂(lè)清市等區(qū)域。 |
產(chǎn)品特點(diǎn)圖
現(xiàn)貨資源材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、ST45、ST55、CK45、Q235(A、B、C、D)、Q345(A、B、C、D)、16Mn、20Mn、45Mn、27SiMn、20G、20Cr、10CrMo910、12Cr2MoWVTiB(鋼研102)、15CrMo、35CrMo、42CrMo、Cr5Mo、12Cr1moV、10MoWVNb、07Cr2AlMo、STFA25、STFA26、A335P11、A335P12、A335P22、X20CrMoV121、13CrMo44、SA106B、DZ40、DZ50、N80、J55等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
(1)結(jié)構(gòu)用管 GB/T8162-99 (8)地質(zhì)鉆探管 YB235-70
(2)輸送流體管 GB/T8163-99(9)石油鉆探管 YB528-65
(3)低中壓鍋爐管 GB/T3087-99 (10)船舶用管GB5312-85
(4)高壓鍋爐管 GB5310-95 20G (11)石油套管API5CT
DIN17175-79 ST45.8-Ⅲ (12)汽車半軸管 GB3088-82
(5)冷拔/冷軋管 GB3639-83 (13)液壓支柱管 GB17396-98
(6)化肥專用管 GB6479-86 (14)管線管 ASTMA53B SAs106B
(7)石油裂化管 GB9948-88 API 5L
可根據(jù)用戶要求訂做各種材質(zhì)規(guī)格無(wú)縫鋼管,特殊厚壁無(wú)縫鋼管。可或傳真提前系我公司。
適用范圍
溫州文成闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易有限公司位于溫州文成經(jīng)濟(jì)區(qū),注冊(cè)資金300萬(wàn)元,成立于2011年,以雄厚的技術(shù)實(shí)力為基礎(chǔ),專注精耕于 有色金屬,并集研發(fā)、銷售、服務(wù)為一體高新技術(shù)企業(yè)。 經(jīng)過(guò)團(tuán)隊(duì)多年辛勤耕耘,積j i加入了溫州文成 有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì),成為 有色金屬會(huì)員單位,并通過(guò)了ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證。
為什么選擇我們
無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。不銹鋼無(wú)縫管
不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn):
其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
鋼管的種類:
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量:
A、按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝:
1.熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
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