裂紋和氣孔。裂紋的呈現(xiàn)頻率很高，普通裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體金屬在凝固過程中或略低于固相線溫度下，產(chǎn)生沿晶間邊境的、斷口上就會構(gòu)成具有氧化色的熱裂紋。在固態(tài)時發(fā)作相變，或有擴(kuò)散氫存在，以及冷卻時在過大的焊接納縮應(yīng)力作用下，就會生成的具有穿晶性質(zhì)的、斷口發(fā)亮、沒有氧化色的冷裂紋。首先原資料的采購，訂單簽署以后采購原資料供給商要承諾時間內(nèi)交出不銹鋼管坯，不能再源頭上就呈現(xiàn)耽擱時間。管坯進(jìn)場后消費部要監(jiān)視檢查方案和消費的執(zhí)行狀況，控制和控制消費進(jìn)度，及時停止人力、物力均衡、分配人力，催促物資、設(shè)備的供給與維修；為了節(jié)約貴重元素鎳，自1959年起開端仿制以Mn,N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N,1958年向AISI204鋼中參加Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N（204＋Mo），用于全循環(huán)法尿素消費安裝以替代1Cr18Ni12Mo2Ti。50年代末到60年代初，開端工業(yè)試制1Cr17Ti。

303Se不銹鋼也用于制造需求熱鐓的機(jī)件，由于在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需求焊接的場所。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能招致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接腐蝕）。不銹鋼焊接收晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣，并不是很大難以處理的問題，所以處理辦法也是很常見，就是在運用期間要留意做好防護(hù)措施，留意會惹起腐蝕的要素，把一切可能根絕在外。同時在運用過程中好顧惜一點，不要毀壞了不銹鋼外表的維護(hù)層，一旦維護(hù)層毀壞，再好的不銹鋼也會很快呈現(xiàn)銹蝕。通常不銹鋼管都有三種特性：焊接性、耐腐蝕性、拋光性能（BQ性）焊接性產(chǎn)品用處的不同對焊接性能的請求也各不相同。一類餐具對焊接性能普通不做請求，以至包括局部鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需求原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。