不銹鋼管按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。301————-延展性好，用于成型產品。也可經過機械加工使其疾速硬化。焊接性好。抗磨性和疲倦強度優(yōu)于304不銹鋼。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管更具有適用性。工業(yè)用焊管，主要應用不銹鋼焊管自身的機械性能、腐蝕性能或者通道性能，關于不銹鋼焊管外表光澤度請求相對較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級焊管除外。所以工業(yè)用不銹鋼焊管沒有必要運用本錢高、性能不穩(wěn)定的拋光不銹鋼焊管。
耐腐蝕性絕大多數不銹鋼制品請求耐腐蝕性能好，不銹鋼管象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能實驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來肯定受腐蝕水平（留意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會招致測試時外表呈現銹斑）。

裂紋和氣孔。裂紋的呈現頻率很高，普通裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體金屬在凝固過程中或略低于固相線溫度下，產生沿晶間邊境的、斷口上就會構成具有氧化色的熱裂紋。在固態(tài)時發(fā)作相變，或有擴散氫存在，以及冷卻時在過大的焊接納縮應力作用下，就會生成的具有穿晶性質的、斷口發(fā)亮、沒有氧化色的冷裂紋。首先原資料的采購，訂單簽署以后采購原資料供給商要承諾時間內交出不銹鋼管坯，不能再源頭上就呈現耽擱時間。管坯進場后消費部要監(jiān)視檢查方案和消費的執(zhí)行狀況，控制和控制消費進度，及時停止人力、物力均衡、分配人力，催促物資、設備的供給與維修；為了節(jié)約貴重元素鎳，自1959年起開端仿制以Mn,N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N,1958年向AISI204鋼中參加Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N（204＋Mo），用于全循環(huán)法尿素消費安裝以替代1Cr18Ni12Mo2Ti。50年代末到60年代初，開端工業(yè)試制1Cr17Ti。

不含鉬的不銹鋼管18-8型Cr-N奧氏體不銹鋼，由于不耐稀硫酸、中等濃度硫酸腐蝕，所以不能用于有硫酸腐蝕的狀況。當高鉬含量（Mo≥4%）時，該不銹鋼管耐腐蝕性將會進一步進步。鋼中含鉬、銅、硅（3%～4%）的鉻鎳奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼管的耐硫酸性能更佳。在濃度為90%～98%的高溫濃硫酸中，按運用溫度和濃度，選用硅約6%的不銹鋼能獲得稱心的效果，如022Cr17Ni17Si6、022Cr18Ni20Si6MoCu。在制造酸洗、合成橡膠、人造絲浸槽與硫酸接觸的設備上，可選06Cr18Ni18Mo2Cu2Ti不銹鋼管。在制造耐硫酸腐蝕的管道、泵、閥、塔和容器等設備及構件時，可選用06Cr12Ni25Mo3Cu3Si2N不銹鋼管。