對于任何一款產品，注意日常的保養(yǎng)和維護，都可以延長它的使用壽命，從而節(jié)省了財力、人力、物力。對于耐磨鋼板也不例外。在建筑行業(yè)耐磨鋼板的使用也很廣泛，其保養(yǎng)維護主要注意到以下幾個方面：

、由于推力環(huán)長期的工作在混凝土中，要定期的檢查推力環(huán)，因為長期工作在混凝土里，推力環(huán)長期的受到擠壓，長時間的擠壓就會推力環(huán)就會因為老化而失去彈性，造成耐磨鋼板和耐磨環(huán)之間因缺乏預緊力而存在間隙，NM360耐磨板報價，各種顆粒狀磨料進入其中那個，加快耐磨層之間的磨損，降低了使用壽命。

第二、要定期擰緊螺母耐磨鋼板，在使用一段時間之后，就會存在擦傷是磨料磨損，使耐磨層出現少量的磨損，鎖緊螺母將出現松動現象，這樣會有細小的顆粒進入耐磨鋼板和耐磨環(huán)之間，形成擦傷式的磨料磨損。

影響耐磨鋼表面磨損的三大因素:

1、硬度

金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來衡量?？傮w來說，NM360耐磨板采購，硬度越高、耐磨性能越好。這主要是因為材料的硬度反映了材料表面抵抗磨損的性能。因此，導致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高材料的耐磨性。但是由于耐磨鋼材料的成分和組織有差別，硬度太高，它的焊接性能及韌性大大降低了，材料可能不適應某一種特定的磨損條件，因此硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎。

2、晶體結構和晶體的互溶性

密排六方點陣金屬材料，即使摩擦面在非常干凈的情況下，其摩擦系數仍為0．2-O．4，磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料，因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶性較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦系數和磨損率。如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小，或者這種材料是一種金屬間化合物，則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。

3、溫度

溫度主要是通過對硬度、晶體結構的轉變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。有些摩擦零件(如高溫軸承)就要求采用熱硬性高的材料。材料中應含有鈷、鉻、鎢和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數。如果溫度上升，則材料易于互溶，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高對增加氧化速率起著促進作用，而且對生成氧化物的種類有顯著的影響，所以對摩擦和金屬的磨損性能也對耐磨鋼有重要作用。

NM400耐磨板機械性能：

  XCHD400也是NM400 是布氏硬度400HBW的耐磨鋼板，其機械性能通過淬火或者淬火+回火工藝取得。主要應用于對耐磨性有較高要求的工況。XCHD400/NM400具備優(yōu)良的冷成型和焊接性能。

  NM400耐磨板應用：NM400是結構鋼，用于掘土機，裝載機，挖掘機，卡車，切削刃，破碎機等。

  NM400規(guī)格：厚度：5-140MM 寬度： 1500-3500 長度：6000-12000

  NM400技術性能：室溫下硬度保證值：厚度：5-140 布氏硬度(HBW)*小值 -- 值：370-430

  NM400機械性能：20mm厚度鋼板典型值：非保證值;

  屈服強度：1070;抗拉強度：1260;延伸率：18(橫向)

  NM400沖擊性能：20mm厚度鋼板典型值：非保證值;

  試驗溫度：-40度;沖擊功：60(縱向)

  NM400交貨狀態(tài)：NM400通過淬火，且必要時的后續(xù)低溫回火來獲取其機械性能。當其加熱至400度(750°F)以上，硬度會降低。若鋼板已使用或其預熱溫度超過400度(750°F)，此時將無法保持與交貨狀態(tài)下一致的性能。