一、 有機(jī)硅防水劑為無色或淺黃色液體、、不揮發(fā)、不含（甲醇、苯、稀料類），顯堿性，易與二氧化碳作用并形成高分子網(wǎng)狀的硅樹脂膜。防水性能好、壽命長、耐酸堿、防污染、防風(fēng)化，對鋼筋無腐蝕、且具有膨脹作用，能補(bǔ)償砂漿和混凝土的收縮性等特點(diǎn)

二、 有機(jī)硅防水劑是一種無污染、無刺激性的新型高校防水材料，為世界先進(jìn) 所廣泛應(yīng)用。本產(chǎn)品噴涂（或涂刷）于建筑物表面后，可在其表面形成肉眼覺察不到的一層無色透明、抗紫外線的透氣薄膜，當(dāng)雨水吹打其上或遇潮濕空氣時(shí)，水滴會自然流淌，住址水分侵入，同時(shí)還可以將建筑物表面塵土沖刷干凈，從而起到使內(nèi)墻防潮、防霉、外墻潔凈及防止風(fēng)化等作用

三、應(yīng)用范圍

1. 建筑物墻面尤其是面磚墻面的防滲、防漏；花崗巖、大理石墻面的防鹽析泛堿。

2. 浴廁間、廚房間、封閉陽臺等防水。

3. 倉庫、檔案室、圖書館等防潮、防霉，古建筑保色及人類文明文物的保護(hù)。

4. 浸漬：屋面瓦、珍珠巖、石棉、無機(jī)織物、保溫材料、包裝紙箱、纖維板等。

5.直接摻入水泥砂漿、混凝土，本劑可加水2-5倍作調(diào)和水用。

四、施工方法

1. 噴涂或刷涂

在混凝土、水泥砂漿、混凝土預(yù)制構(gòu)體等表面比較粗糙的場合，用噴涂較好，石塊、大理石、花崗巖石等表面平滑的場合，可用刷涂。

使用前要認(rèn)真清理基面，浮塵、苔斑清理干凈，裂縫、孔洞等要預(yù)先進(jìn)行密封和修補(bǔ)，嵌填密實(shí)。

使用時(shí)將好施有機(jī)硅防水劑，用清潔的農(nóng)用噴霧器或排刷在干燥的基面（墻面等）縱橫連續(xù)施工三遍，中間不要間歇，每千克可噴涂墻面5m。施工后24小時(shí)不得受雨水侵襲，氣溫4℃以下停止施工，施工時(shí)基面必須干燥。常溫下24小時(shí)即有憎水效果，一周后效果更佳，冬季固化時(shí)間較長。

2. 加入水泥砂漿

清理基面，清洗油污、浮灰，鏟除脫落層等，對裂縫等進(jìn)行柔性材料密封處理。

有機(jī)硅防水劑補(bǔ)充說明

有機(jī)硅防水劑是單甲基烷合成的能防水劑。對于許多建筑材料，尤其是硅酸鹽類的建筑材料有很好的親和作用，能與空氣中的二氧化碳的作用，自聚形成一層硅樹脂防水膜，起到良好的抗水滲透性，它是目前建筑材料一種優(yōu)質(zhì)廉價(jià)的防水材料，在國內(nèi)已被建筑、房修、建材、外裝修等行業(yè)中廣泛采用。

五、品質(zhì)保證：

有機(jī)硅防水劑嚴(yán)格按照ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量高于 標(biāo)準(zhǔn)，完全達(dá)到質(zhì)量要求。公司承諾產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)有任何質(zhì)量問題免費(fèi)包退包換。

隧道防火涂料具有涂層薄、耐火極限高、粘結(jié)強(qiáng)度大及耐潮濕、耐凍融等良好的耐候性，燃燒時(shí)無有毒氣體產(chǎn)生，適用于公路、鐵路、城市地鐵、過街隧道和過江隧道等混凝土結(jié)構(gòu)表面的防火保護(hù)。

其作用是對隧道襯砌進(jìn)行防火保護(hù)，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，使隧道的混凝土結(jié)構(gòu)在耐火極限內(nèi)不被破壞，便于隧道火災(zāi)的滅救及隧道的修復(fù)。

耐火試験按HC時(shí)間-溫度曲線進(jìn)行升溫，實(shí)測涂層厚度為19.7耐火試驗(yàn)進(jìn)行到120min時(shí)，混凝土板底面上測溫點(diǎn)單點(diǎn) 溫度187.0，混凝土板內(nèi)25㎜保護(hù)層鋼筋網(wǎng)底面上測溫點(diǎn)單點(diǎn) 溫度167.9，耐火極限大于2.00h。

表層施工：

在基層基本干透成型后（約需 3d ），方可進(jìn)行表層施工（對要求較高的工程，如市政工程等，在表層施工前 在基層表面刮一層膩?zhàn)樱１韺涌梢杂脟姄?、羊毛刷、輥筒等機(jī)具進(jìn)行施工，噴刷要求均勻、平滑、無色差。不同顏色的分界線要求平直、清晰。

養(yǎng)護(hù)常規(guī)自然養(yǎng)護(hù) 28d ，養(yǎng)護(hù)條件與普通混凝土相同，涂層如有損傷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

施工方法：

隧道防火涂料的施工一般采用分層間隔性施工工藝，分基層（防火層）和表層（顏色層）施工。施工期間及施工后的 24h 內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于 4  ，以防止遭受凍害。在極度干燥和炎熱條件下，應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件，防止涂層失水過快。

1 、施工機(jī)具：

砂漿攪拌機(jī)、專用噴涂設(shè)備（擠壓式灰漿泵、空壓機(jī)）、涂抹灰漿專用鐵板、清洗用具、運(yùn)輸工具等。

2 、施工準(zhǔn)備：

（ 1 ）將隧道砼表面的浮塵、油污等清洗干凈，并灑水潤濕；

（ 2 ）修補(bǔ)凹凸不平的地方，確保隧道砼表面的平整；同時(shí)對砼表面特別光滑的地方，要求用砂漿抹面；

（ 3 ）漏水的地方要補(bǔ)漏止水。

3 、基層施工：

（ 1 ）水和涂料以（ 0.70  0.75 ）： 1 的比例混合，用攪拌機(jī)攪拌 20min （一定要確保攪拌時(shí)間，涂料要隨拌隨用），成稠漿狀；

（ 2 ）用少量的漿料做間距為 2.5m 的橫條狀厚度標(biāo)志，作為噴涂施工的參照物；

（ 3 ）用噴涂機(jī)從隧道的腰部向頂部（從下而上）進(jìn)行噴涂，每次噴涂厚度 3  8 ㎜；

（ 4 ）待 次噴涂基本干透后，繼續(xù)噴涂第二次，如此循環(huán)，直至噴涂到設(shè)計(jì)厚度；

（ 5 ）因噴涂表面不夠光滑，所以在 一次噴涂后，要立即用料漿進(jìn)行手工補(bǔ)填找平、修整，使涂層表面平整光滑，并確保涂層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；

（ 6 ）基層完工后，要求涂層表面平整、光滑、潔凈。

施工注意事項(xiàng)

（ 1 ）攪拌時(shí)漿料太干，可適當(dāng)增大水灰比，以適宜施工為準(zhǔn)；

（ 2 ）在攪拌、噴涂、涂抹過程中，散落、反彈的漿料可及時(shí)收回利用；被污染的和超過 2h 的不能再用；

（ 3 ）涂料包裝袋一經(jīng)打開應(yīng)立即使用，受潮結(jié)塊的涂料不得使用；

（ 4 ）施工工藝可根據(jù)涂層的設(shè)計(jì)厚度和施工條件，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。