使用烤漆房時應(yīng)注意以下幾點：在進行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確濾系統(tǒng)清潔；檢查空氣壓縮機和油水塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內(nèi)；必須穿著指定的噴漆服和佩帶防護用具才能進入烤漆房進行操作；在進行烘烤作業(yè)時，必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；非必要人員，不得進入烤漆房。

在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房 的效果，應(yīng)定期做好以下幾項清潔和檢查工作：每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚，每星期清潔進風隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；每工作150h應(yīng)更換地臺隔塵纖維棉；每工作30oh應(yīng)更換進風隔塵網(wǎng)，每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；每個季度應(yīng)檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛。每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng)，檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂。每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。以氣流方向劃分為三類。

橫流式烤漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側(cè)面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。側(cè)面下沖式烤漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進入烤漆房，由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價格的烤漆房。由于霧狀物遠離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。

全下沖式烤漆房：體現(xiàn)了當今 進的技術(shù)?？諝鈴奶炫镞M入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。以加熱方式分類：可以分成柴油烤漆房、電加熱烤漆房、蒸汽加熱烤漆房、遠紅外烤漆房、廢機油烤漆房等等以漆霧處理方式分類：可以分成干式烤漆房和濕式烤漆房（水處理）兩大類。

經(jīng)除漆后的潔凈氣體由抽風機排出室外。由此來保證噴漆操作區(qū)具有良好的工作環(huán)境和環(huán)保排放標準室體室體由骨架、壁板、頂層均流過濾裝置、方便門、照明裝置和窗、格柵等組成。室體兩側(cè)距地面800mm以上安裝采光玻璃采光玻璃高度1000mm采用5mm厚的鋼化玻璃室體玻璃采取貼膜保護防止漆霧污染玻璃表面當玻璃上油漆顆粒過多時可更換貼膜骨架骨架采用120×120×5方鋼管制作支撐采用80×50×4矩形鋼管所有骨架材料均做防腐處理室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達到 或行業(yè)標準要求室體所用涂料具有良好的防腐性和耐候性其耐鹽霧性能≮500h壁板。 壁板由鍍鋅鋼板δ1.5折彎成標準模塊拼裝而成壁板間采用螺栓連接外表美觀整齊新鮮空氣從送風裝置進風口進風經(jīng)初效過濾后由送風機送至室體頂部獨立靜壓室通過頂部亞過濾層過濾后均勻地被送到室體內(nèi)以層流方式自上而下流動噴涂操作區(qū)斷面有載平均風速0.4-0.5m/s實現(xiàn)對空氣的再次過濾和使氣流均勻地送入操作間靜壓箱下部過濾材料分塊制造便于更換清潔度是衡量噴漆房質(zhì)量的重要指標這一指標由空氣凈化系統(tǒng)保證?？諝鈨艋到y(tǒng)包括頂部過濾材料、頂棉托拍、連接板等。

伸縮移動前室行走速度約8-10 m/min，設(shè)有二級限位。減速機電機功率為2.2kw。主要由主體框架、電動卷簾門、帆布支撐架、剪式伸縮機構(gòu)、阻燃PVC帆布、驅(qū)動機構(gòu)組成。

漆房工作原理烤漆房一般是用來噴涂和烘烤漆的，因此，烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。廣泛用于汽車、機械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆作業(yè)。

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會往噴烤漆房內(nèi)滲漏，污染工件表面,從而 限度地保證噴漆的質(zhì)量。

烤漆房烤漆時，將風門調(diào)至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當溫度達到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降至設(shè)置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。 當烤漆時間達到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。