機加工特性：NM400耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機加工時，應(yīng)根據(jù)NM400耐磨板硬度及使用切削工具，合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，對于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。
焊接方法：NM400耐磨板可采用普通電弧焊，氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿意的焊接接頭，對NM400耐磨板焊接時，建議對NM400耐磨板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度見焊接規(guī)范。
應(yīng)用范圍：破碎機、振動篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板，刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。
WNM400耐磨板和錳鋼的對比：兩者區(qū)別：由硬度區(qū)分，對應(yīng)對沖擊力的適應(yīng)度，耐磨板主要側(cè)重于為需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，減少維修帶來的檢修停機和浪費，減少資金投入。

錳板是低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。
重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。而耐磨板同時具有兩者之間的優(yōu)點，是您更好的選擇。
WNM400耐磨板的密度：這個型號的耐磨板，表面密度理論值大概為7.85耐磨板主要參數(shù)并沒有密度這一項，主要是硬度、加工性能、屈服強度、厚度、延伸度等。優(yōu)質(zhì)的耐磨板，在這幾方面的性能會很。

 

武鋼nm400耐磨板的作用：主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機，相應(yīng)的減少資金的投入。性能：屈服在900多，抗拉強度在1100上。合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1。
武鋼nm400耐磨板的廣泛應(yīng)用：NM400耐磨板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到400（HBW）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應(yīng)的減少資金的投入。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點。
廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。已有的企業(yè)高強度耐磨鋼產(chǎn)品技術(shù)條件中,其產(chǎn)品牌號命名不規(guī)范.參考國外企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況并結(jié)合我國實際,針對我國高強度耐磨鋼牌號多為引進(jìn)牌號,目前使用比較混亂的問題,應(yīng)該采用我國牌號的命名方法,加以統(tǒng)一。