不銹鋼橋(梁)欄桿施工注意的問題：
1、護(hù)欄需使用鋼模板，模板加工按機(jī)械制造的工藝進(jìn)行，模板交角處采用倒圓角處理，使其平順整潔，尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作。
2、按照設(shè)計(jì)的要求合理設(shè)置斷縫及誘導(dǎo)縫，模板拆除后應(yīng)立即進(jìn)行誘導(dǎo)縫的切割。
3、澆筑到頂面時(shí)，應(yīng)安排專人進(jìn)行抹面修整處理，確保護(hù)欄成型后，頂面光潔，線形順暢。
4、護(hù)欄模板底砂漿找平層嚴(yán)禁侵入護(hù)欄混凝土，護(hù)欄施工完畢后予以。
不銹鋼樓梯欄桿施工工藝
(1)工程流程：安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光
(2)安裝預(yù)埋件(后加埋件)：樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
(3)放線：由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。
(4)安裝立柱：焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
(5)扶手與立柱連接：立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等干凈。
(6)打磨拋光：全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄連接的方式和步驟
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的用途是比較廣泛的，在各種的建筑和施工中都是要注意相關(guān)的安裝問題的，在實(shí)際的應(yīng)用中有的時(shí)候不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄并不是進(jìn)行單獨(dú)地使用的，而是和其他的管件連接在一起進(jìn)行使用的。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄連接的科學(xué)性和正確性就成為了比較重要地問題了。對于怎樣進(jìn)行連接呢?以下是具體的方式和步驟供大家進(jìn)行參考：   全屏蔽雙密封管件是一種解決了管道連接的密封的問題又解決了水質(zhì)不受連接件污染的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄配套專用管件。全屏蔽雙密封管件在研發(fā)之初首先確定的是要方便安裝，所以研發(fā)時(shí)沿用了大家熟悉的瑪鋼管件的連接方式和連接尺寸，這樣一來只要會安裝鍍鋅管就會安裝不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄。連接方式和尺寸都與鍍鋅管件相同但是輸水效果是截然不同的，全屏蔽雙密封管件在輸水過程中，和不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄輸水的效果是一樣的，水都只接觸不銹鋼，所以既連接可靠又有衛(wèi)生保障。   在可靠的連接方式的支持下，在國內(nèi)早推出了不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，并在短短的幾年內(nèi)占據(jù)了輸水管材市場的領(lǐng)導(dǎo)地位。今天的管網(wǎng)工程，從市政供水管網(wǎng)到建筑室內(nèi)管網(wǎng)，從醫(yī)院建筑到學(xué)校建筑到酒店建筑到商務(wù)寫字樓到居住商品房都在使用不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄。   不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的連接的方式和操作的主要的步驟就是以上給大家進(jìn)行解決的，其實(shí)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄就在我們身邊，只要是能夠進(jìn)行把握住相關(guān)的使用和操作，那么就能夠?qū)崿F(xiàn)更多的功能。關(guān)于不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄更多的信息請關(guān)注和咨詢我們的廠家，我們介紹相關(guān)的知識!

 通過對上述各種因素的分析,計(jì)對本工程采取了以下防治措施。   1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1:   2 加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實(shí)際生產(chǎn)與試驗(yàn)之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過程中要及時(shí)做好材料含水率檢測,隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。   3 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。   3 重視混凝土的振搗,從控制振搗時(shí)間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果****的操作工藝。由于適當(dāng)延長了振搗時(shí)間,混凝土墻澆到上層時(shí)會產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時(shí)鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。   由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護(hù)欄生產(chǎn)中比較常見的問題，對于這個(gè)問題要按照以上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣的話就能夠處理得當(dāng)，實(shí)現(xiàn)更加和穩(wěn)定。