301不銹鋼復(fù)合工業(yè)管：成型產(chǎn)品延展性好。它也可以通過(guò)機(jī)加工快速硬化。良好的焊接性。耐磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 202不銹鋼復(fù)合工業(yè)管：屬于鉻鎳錳奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼。 301不銹鋼復(fù)合工業(yè)管：成型產(chǎn)品延展性好。它也可以通過(guò)機(jī)加工快速硬化。良好的焊接性。耐磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 201不銹鋼復(fù)合工業(yè)管：屬于鉻鎳錳奧氏體不銹鋼，低磁性。410不銹鋼復(fù)合工業(yè)管：屬于馬氏體鉻鋼（高強(qiáng)度），耐磨性好，耐腐蝕性差。 420級(jí)不銹鋼復(fù)合工業(yè)管，工具馬氏體鋼，布氏硬度高鉻鋼等不銹鋼。也可用于工具，可以非常輕松地完成。 410不銹鋼復(fù)合工業(yè)管：屬于馬氏體鉻鋼（高強(qiáng)度），耐磨性好，耐腐蝕性差。 430不銹鋼復(fù)合工業(yè)管：鐵素體不銹鋼，汽車(chē)配件裝飾等。成型性好，但耐熱性和耐腐蝕性差。讓我們先來(lái)了解一下316l不銹鋼：含有鉬和低碳含量的316不銹鋼量元素，海洋中的化學(xué)工業(yè)環(huán)境和點(diǎn)耐腐蝕性比304不銹鋼好得多。 （316l低碳，316n氮高強(qiáng)度，316f不銹鋼高硫含量，易切削不銹鋼。）310不銹鋼復(fù)合工業(yè)管：主要特點(diǎn)是：耐高溫，廣泛用于鍋爐，汽車(chē)尾氣管道。其他屬性是平均的。鐵素體不銹鋼。含鉻12％~30％。與其他類(lèi)型的不銹鋼相比，其耐氯化物腐蝕應(yīng)力腐蝕性得到改善，因?yàn)樗哂懈叩哪透g性，韌性和可焊性。奧氏體不銹鋼。鉻含量為18％或更多，還含有約8％的鎳和少量的鉬，鈦，氮和其他元素。良好的整體性能，耐腐蝕性，以及各種介質(zhì)。 鐵素體不銹鋼。含鉻12％~30％。與其他類(lèi)型的不銹鋼相比，其耐氯化物腐蝕應(yīng)力腐蝕性得到改善，因?yàn)樗哂懈叩哪透g性，韌性和可焊性。奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼。奧氏體和鐵素體不銹鋼都具有超塑性。馬氏體不銹鋼。高強(qiáng)度，但可塑性和可焊性差。讓我們先來(lái)看看316l不銹鋼：含有鉬和低碳含量的316不銹鋼量元素。海洋中的化學(xué)工業(yè)環(huán)境和點(diǎn)耐腐蝕性比304不銹鋼好得多。 （316l低碳，316n氮高強(qiáng)度，316f不銹鋼高硫含量，易切削不銹鋼。）310不銹鋼復(fù)合工業(yè)管：主要特點(diǎn)：耐高溫，廣泛用于鍋爐，汽車(chē)排氣管。其他屬性是平均值。 鐵素體不銹鋼。含鉻12％~30％。與其他類(lèi)型的不銹鋼相比，它對(duì)氯化物腐蝕應(yīng)力腐蝕的耐受性得到改善，因?yàn)樗哂懈叩哪透g性，韌性和可焊性。 奧氏體不銹鋼。鉻含量為18％或更高，并且還含有約8％的鎳和少量的鉬，鈦，氮和其他元素。良好的整體性能，耐腐蝕性，以及各種介質(zhì)。 鐵素體不銹鋼。含鉻12％~30％。與其他類(lèi)型的不銹鋼相比，它對(duì)氯化物腐蝕應(yīng)力腐蝕的耐受性得到改善，因?yàn)樗哂懈叩哪透g性，韌性和可焊性。 奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼。奧氏體和鐵素體不銹鋼都是超塑性的。馬氏體不銹鋼。高強(qiáng)度，但可塑性和可焊性差。

采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管配以不銹鋼焊接管件和不銹鋼法蘭可以用來(lái)輸送弱酸性或弱堿性的化工流體。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場(chǎng)施工要點(diǎn)分析內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管截管應(yīng)符合下列規(guī)定：切割面應(yīng)采用砂輪磨光，去除毛刺。管材切割斷面應(yīng)垂直于管軸線。管端平面傾斜度偏差。公稱(chēng)直徑不大于80mm時(shí)允許偏差不應(yīng)大于0.8mm公稱(chēng)直徑為100—150mm時(shí)允許偏差不應(yīng)大于1.2mm公稱(chēng)直徑在200mm以上時(shí)允許偏差不應(yīng)大于1.6mm管道焊接施工前準(zhǔn)備工作 :采用焊接連接時(shí)，管道管端切面應(yīng)與管軸中心線垂直、端面平整光滑、無(wú)毛刺飛邊。切割面的坡口和尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235的規(guī)定。管道組對(duì)前將坡口內(nèi)外表面小于10mm范圍內(nèi)的油垢銹毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫夾層等缺陷。管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。焊條使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘干使用過(guò)程中要保持干燥焊條使用前應(yīng)清理表面的油污等雜質(zhì)。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接連接的施工工藝原理在管道對(duì)焊時(shí)有以下要求坡口角度應(yīng)控制在30度~40度之間。坡口時(shí)應(yīng)露出內(nèi)層不銹鋼管1mm左右。對(duì)口焊接應(yīng)按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管對(duì)接滿焊，使得內(nèi)部的不銹鋼層形成一個(gè)整體。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管配件發(fā)展趨向一）內(nèi)襯不銹鋼的復(fù)合鑄造管配件：由內(nèi)層與外層復(fù)合而成，所述內(nèi)層為不銹鋼管層，所述的外層為鑄鐵管層或鑄鋼管層，所述的內(nèi)層與外層之間為過(guò)盈連接。 有益效果為：復(fù)合鑄造管配件的材料與復(fù)合鋼管的材料可以完全一致，給操作、檢測(cè)、維修都帶來(lái)了很大的方便，滿足了管道網(wǎng)絡(luò)用材統(tǒng)一性的要求；相對(duì)傳統(tǒng)的復(fù)合管配件，其管徑增大，流量增大；介質(zhì)不會(huì)與碳鋼管接觸，不產(chǎn)生腐蝕和污染；不含塑料層，使用溫度范圍更寬廣；兩金屬層結(jié)合牢靠。內(nèi)襯不銹鋼的復(fù)合管焊接配件：包括若干分支段，所述的各分支段由外層碳鋼管與內(nèi)層不銹鋼管復(fù)合而成，所述的各分支段的接合面通過(guò)焊接固定。 有益效果為：相對(duì)傳統(tǒng)的復(fù)合管配件，其管徑增大，流量增大；介質(zhì)不會(huì)與碳鋼管接觸，不產(chǎn)生腐蝕和污染；不含塑料層，使用溫度范圍更寬廣。不銹鋼拋光管、拋光不銹鋼管具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖孔,彎曲,如熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(非磁性)、鉬和碳含量很低,在海洋和點(diǎn)狀腐蝕電阻的化學(xué)工業(yè)環(huán)境大大優(yōu)于304不銹鋼。(316l低碳、高氮高強(qiáng)度的316n,316不銹鋼硫磺含量較高,易切削不銹鋼)。