起粒涂料施工后，涂膜表面不平滑而產生細小顆粒的現(xiàn)象稱為起粒。其原因是：生產時顏料研磨不細，未達到規(guī)定細度；或儲存時有凝聚，施工環(huán)境和工具不清潔；漆料和溶劑不匹配，以及致辭產生凝膠；噴嘴口徑小，風壓大，噴距過大，加料時混亂入機械雜質又未過濾及物面處理不凈等?？筛鶕?jù)其產生原因采取相應措施。7、橘皮橘皮是涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊。原因是；噴涂時黏度過高，壓力過大，口徑過小，噴涂距離太近，低沸點溶劑太多當其急劇揮發(fā)而使漆液來不及流平便產生橘皮。改善:選用合適的溶劑，施工黏度、壓力、噴嘴大小、噴涂距離要適當，被涂物表面應在50℃以下，一次施工厚度控制在130-200um.收縮常見于清漆、紅丹漆、聚氨酯涂料、環(huán)氧樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料。

清洗溶劑（）混入到涂料中會導致固化不當?shù)某霈F(xiàn)，涂裝用容器避免和溶劑接觸；2、如果擔心涂料固化時間過快，不要在舊的原料中添加新的原料；3、容器使用三回后清洗一次，容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；4、玻璃鱗片膠泥堆積部分可以用刷子和輥子進行平整處理；5、為防止由于震動導致頂部鐵銹落下，在施工過程中頂部禁止站人；6、一般基材處理和底涂全部結束后進行排砂和清掃工作；7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導致涂層破壞部分采用局部修補的方法進行修補；8、連接處首先用中涂材料涂布，涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm，共100mm；9、玻璃鱗片膠泥底涂結束20天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm的增強層20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400米，從作業(yè)時間考慮施工時分成小包裝作業(yè)；加入玻璃鱗片和粉料等配制而成，主要用于刮抹施工的混合材料，作為現(xiàn)代生產重防腐涂料必不可少的重要原材料，玻璃鱗片膠泥的使用可以大大提高涂料的防腐性能，還可以有效延長物件使用壽命。