把工字鋼放在冷彎機龍門架上上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進行加緊，由電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整需要壓力）進入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸）開始計算，每次頂進10mm——15mm,開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。
產(chǎn)品簡介：臥式彎拱機 彎曲系統(tǒng) 主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。WGJ250型液壓冷彎機的液壓系統(tǒng)采用先進液壓元件，及其獨特的
   臥式彎拱機彎曲系統(tǒng)：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。WGJ250型液壓冷彎機的液壓系統(tǒng)采用先進液壓元件，及其獨特的液壓系統(tǒng)設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，避免經(jīng)常維修：為保證工作順利，在開始工作前一定要把機器調(diào)試好。1.檢查電源是否正常。檢查電機油泵組是否正轉(zhuǎn)。將壓力表開關打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查電液閥和點動開關是否正常。一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調(diào)至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準備正式工作。

所彎的鋼材的范例、型號、材質(zhì) ；所曲折的半徑：要弄清晰所曲折的半徑能否相符鋼材的冷彎系數(shù)。每種鋼材都有本人的冷彎系數(shù)，假如超越了它的冷彎系數(shù)，鋼材就會變形，鋼材外部構造結構也會轉(zhuǎn)變，隨之鋼材的品質(zhì)也下降了。
市場在一直開展，工業(yè)在一直跟新，行業(yè)的范疇越做越廣，企業(yè)的生活空間越變越窄。怎樣能力在這工業(yè)中生活，就必需請求咱們出產(chǎn)廠家一直立異，朝上進步，能力夠失掉行業(yè)的承認，在這高速開展的明天，不被汗青所忘記，不被汗青的大水所沖毀。 站在明天的市場中，不敢說咱們的冷彎成型機是醉好的，然而咱們敢說品質(zhì)是同好中優(yōu)良的，效勞是醉完美的。
冷彎成型技巧近些年曾經(jīng)在海內(nèi)被廣泛應用，它是一種把卷材、工字鋼等金屬板類資料一直橫向曲折，以到達適合出產(chǎn)采用的外形的加工工藝，比擬于之前的鋼鐵加工工藝，工字冷彎機更節(jié)能、更，能夠做到收縮產(chǎn)物開辟周期，增加工人施工休息時光，進步了出產(chǎn)效力，到達了技巧發(fā)明經(jīng)濟效益的目標。

礦用U型鋼冷彎機主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。廣泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設備。
利用滾壓成型制作拱形支架克服了利用模壓原理制作的一系列缺點，具有以下優(yōu)點（1）制作效率高；（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調(diào)整；（3）工人勞動強度大大降低，操作。
適用于26u、29u、36U三種U型鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術指標符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術》MTl95—89標準中的所有要求，實現(xiàn)了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料，一次入料、自動成型。還適用于彎制11# 12#礦工鋼。
結構與性能特點（1）結構：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:A、鋼拱架專用設備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎，雙電機驅(qū)動，液壓缸推進。按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形，操作方便。結構合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。