表面處理，基體打磨表面凸角R<5㎜，溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，2，涂刷，包括材料的配比，添加劑的比例，底漆--中間漆--面漆的涂刷3，驗(yàn)收，目測(cè)。
玻璃鱗片防腐層的表面質(zhì)量，厚度等控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。3， 施工應(yīng)配備專用混料設(shè)備以大限度地減少配料氣泡的生成。4， 防腐施工環(huán)境惡劣。
耐磨損，高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有性能優(yōu)良，施工簡(jiǎn)便，快捷無污染等特點(diǎn)。優(yōu)異的抗?jié)B透性，抗凍，耐鹽，耐堿，耐酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固補(bǔ)強(qiáng)性能。玻璃鱗片施工隊(duì)技術(shù)人員要求：1?？垢g玻璃鱗片膠泥固化后形成一種度 施工人員在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。2在加上施工場(chǎng)地的復(fù)雜情況故施工中的防護(hù)非常重要。1儀器檢測(cè)用量（按照標(biāo)準(zhǔn)施工工程厚度標(biāo)準(zhǔn)2.5mm計(jì)算）底漆：0.25公斤中間漆。

這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長(zhǎng)襯里壽命。耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據(jù)樹脂基體基材的不同，有二種可供選擇：一種是環(huán)氧樹脂鱗片膠泥，國(guó)內(nèi)有蘭州化機(jī)設(shè)計(jì)院提供。
非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區(qū)域，各類化學(xué)儲(chǔ)罐，海上建筑，海岸混凝土建筑等，另一方面日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對(duì)長(zhǎng)期而有效玻璃鱗片涂料倍增重視。
使用了日本板硝子公司獨(dú)創(chuàng)的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形成成功用于煙氣脫硫裝置，開始了實(shí)用化，該技術(shù)還出口海外。1972年日本三菱樹脂公司，開始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

防銹效果也是較理想的，這種防銹油易涂，易除，用在封存緊固件的防銹上，可用自來水清洗，此產(chǎn)品經(jīng)有關(guān)部門鑒定，達(dá)到了環(huán)保要求。對(duì)重防腐涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代化各個(gè)領(lǐng)域，大型的工礦企業(yè)：化工，石油化工，鋼鐵及大型礦山冶煉的管道，貯槽，設(shè)備等，重要的能源工業(yè)：天然氣，油管，油罐，輸變電，核電設(shè)備及煤礦礦井等，現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸：橋梁，船舶，集裝箱，火車和汽車等。生產(chǎn)中無三廢排放鉛等對(duì)人體有害的物質(zhì)以水作為溶劑的D.K8號(hào)水溶劑性防銹油不含芳香烴新興的海洋工程。海上設(shè)施，海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領(lǐng)域。