鱗片樹脂——耐腐蝕方面具有優(yōu)異性能的乙烯基酯樹脂中，配合了經(jīng)特殊處理的與樹脂親和性良好的增強材料——玻璃鱗片及相關添加劑。突出的性能是具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性。經(jīng)過廠家多年施工經(jīng)驗表明0.5毫米厚的鱗片的抗?jié)B透性略大于2.0mm的玻璃鋼，1.5mm厚的鱗片襯里，就可以達到非常理想的抗?jié)B效果。無溶劑環(huán)氧涂料的特性：無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的差別，在于涂料制造及施工應用過程中不需采用揮發(fā)性有機溶劑作為分散介質(zhì)，低粘度的固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹脂經(jīng)交聯(lián)反應固化而形成的涂層具有非同一般的特性。無溶劑環(huán)氧涂料在反應固化過程中收縮率極低，具有成膜較厚，邊緣覆蓋性好，內(nèi)應力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點。由于使用的無溶劑涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧涂料，漆固體含量高達98%以上，與溶劑型環(huán)氧涂料相比，在施工性能方面也有一定差異，其差異在于粘度的增大與操作期的縮短。

在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴散控制，也會對涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面不平整。玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝和應用的區(qū)別現(xiàn)在隨著一些工程項目承接過程中的競爭的加劇，一些脫硫公司和施工廠家相互壓價，所以造成后的單價相當?shù)?，而一些材料廠家為了爭取到材料供應合同，盡量的降低成本，通過采用劣質(zhì)的鱗片降低成本，不同工藝生產(chǎn)出來的鱗片，鱗片表面預處理的光滑程度有差異，甚至有一些廠家以次充好，利用低成本的鱗片制成的襯里材料的性能使用結(jié)果是可想而知的。而國外廠商要求鱗片生產(chǎn)過程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對于同種配方前提下進行了對比性試驗，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時施工過程中不易產(chǎn)生氣泡，鱗片襯里中的氣泡的存在會對防腐蝕性能有很大的影響。