軸承鋼球重要的根本零部件，也是軸承的特別重要的構(gòu)成局部，也是軸承行業(yè)運(yùn)用頂多的滾動(dòng)體。精細(xì)軸承鋼球在百姓經(jīng)濟(jì)開展中起著巨高文用，由于軸承鋼球的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。軸承鋼球的推行運(yùn)用，不光推進(jìn)了鋼球消費(fèi)業(yè)的開展，并且也促進(jìn)了有關(guān)行業(yè)的技藝開展和科技不時(shí)開展。
那么表現(xiàn)軸承鋼球質(zhì)量的技藝指標(biāo)都會(huì)有那些呢？1、單位水泥球耗低 2、碎球率3、需求鋼球的外表潤滑，澆冒口面積占鋼球的總外表積小，能夠降低鋼球在澆冒口處的無效磨耗，同樣有助于降低能耗，加強(qiáng)消費(fèi)產(chǎn)量。這是辨認(rèn)制造商所具有的鍛造均衡上下的緊要規(guī)范之一。
由于這些年我國機(jī)械工業(yè)的開展，軸承鋼球的市場容量也與此同時(shí)擴(kuò)展，各個(gè)公司家及投資者都覬覦軸承鋼球市場蛋糕。那么投資軸承鋼球消費(fèi)公司應(yīng)該需要具有什么前提呢？

光球：光球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點(diǎn)；軟球: 軟球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及外表粗糙度；
熱處置: 將球裝入熱處置爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負(fù)荷；硬磨：研磨機(jī)內(nèi)的砂輪圓板將熱處置球胚加壓磨削，以去除球外表的黑色氧化層及修正球的精度；
精研/拋光清洗：精研：將研磨球胚在精研機(jī)內(nèi)精研磨，使球到達(dá)廢品所需求的精度和光亮度；拋光清洗：將球倒入拋光滾桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并用拋光清洗劑加水清洗使球面清潔光亮；
外觀選別：用人工目測檢查鋼球外表有無任何瑕疵，并用千分尺丈量真圓度，批直徑變動(dòng)量及用外表粗糙度儀檢測外表粗糙度來作為終檢；包裝：將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球涂上防銹油后裝入紙箱或編織袋后打包。

生產(chǎn):鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
用途:鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機(jī)械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。影響因素:材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。