模鍛
  模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
  1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
  2.常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
  通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強度高，當(dāng)然價格也貴一些。
  無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。
  （3）割制法蘭
  在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。
  （4）卷制法蘭
  用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

本質(zhì)區(qū)別是材質(zhì)的不同；兩外前兩種材質(zhì)主要是高溫焊接，而PVC是膠水粘接的。
其次主體部分大小也有差別的，PE、PPR的壁厚一般比PVC的要厚，PE的規(guī)格大多是外徑；PPR規(guī)格一般采用內(nèi)徑；PVC采用內(nèi)徑、外徑（之前使用率很高，不同地區(qū)有習(xí)慣內(nèi)徑有習(xí)慣外徑說法）。
外絲規(guī)格，有是金屬成分，有的是本體塑料成分。牙距以及牙高三者是否一致倒沒有注意。