就加工全體而言，機(jī)床制造商和供貨商都趨向于新式描繪，即更好地機(jī)床共同性優(yōu)勢。Hyatt對此有著深化知道，他將割裂技能界說為任何潛力都更具有產(chǎn)性。當(dāng)戶買到后，在理論操作中，感觸其帶來嚴(yán)重改動而將其產(chǎn)性來。他又補充到，我個人以為，一個好爭辯能使多功機(jī)床當(dāng)之無愧。
Mazak產(chǎn)物運工程師MichaelFinn說：運要閱歷一個不斷完善。這就需求不斷研討、，怎么使其運在多功機(jī)床上，無論在方面仍是在機(jī)床和方面，怎么使其運愈加完善。MichaelFinn還引了一個齒銑比如，該運需求操控和。他說：這種能增強(qiáng)兩個主軸同步性。
是一個規(guī)范滾銑，也就是與齒滾銑機(jī)上所相同，由一個心軸支撐。該滾銑由銑削軸驅(qū)動，設(shè)置在轉(zhuǎn)塔架上，并繞B軸。咱們現(xiàn)已此設(shè)置產(chǎn)正齒、螺旋齒、外花鍵。齒滾銑運在機(jī)床上，這一點看來有些特別，新式現(xiàn)已描繪來，當(dāng)前正由制造商SandvikCoromant試制。
體系授JamesGrimes表明，這種運在多功機(jī)床上，同一般車削和銑削加工比較，大大進(jìn)步了產(chǎn)力。JamesGrimes說：咱們新式45度支架來支撐主軸繞B軸多功，能包管主軸與軸成45度角，此刻該處于佳加工方位。這種描繪避免了卡盤與B軸發(fā)生干與能夠，并可進(jìn)行擴(kuò)大操作。
咱們有80度金剛石車、55度金剛石車、35度金剛石車進(jìn)行外形加工，內(nèi)圓車和幾許車。MoriSeiki產(chǎn)物運司理GeraldOwen說：45度裝備經(jīng)過下降上面轉(zhuǎn)塔架頭效果力，也能有效地添加B軸硬度。該能從頭改動切削力方向，然后使機(jī)床可承重較重載荷。

從碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷到金剛石和立方氮化硼，資料每一次改造簡直都給切削加工業(yè)帶來一次革新。新式資料如納米復(fù)合、納米涂層、晶須增韌陶瓷、梯度功資料等為現(xiàn)切削加工業(yè)供給了新挑選。當(dāng)前上廣泛運資料首要有：高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬等，資料商標(biāo)多達(dá)上千種。
跟著科學(xué)技能開展，對工程資料也提了愈來愈高需求。輕質(zhì)強(qiáng)韌資料、新式資料、核能資料、復(fù)合資料、生物資料、功資料、納米資料、稀土資料、新式金屬或非金屬資料等運日益廣泛。面臨如此種類繁復(fù)工件資料，怎么正確挑選資料進(jìn)行切削加工，以進(jìn)步切削加工生產(chǎn)率、加工成本和減小操操耗費，是一個需求高度問題。
長期以來，挑選資料法以試切法和參照以往經(jīng)歷為主。在加工某一新式資料時，往往需求運多種資料進(jìn)行重復(fù)切削實驗，研討剖析磨損、破損法及其緣由，經(jīng)過比擬從中挑選佳資料。這種法盲目性大，構(gòu)力、財力和操操很多。依據(jù)經(jīng)歷來挑選，往往不能挑選到佳資料，構(gòu)成切削加工生產(chǎn)率低下、切削加工成本添加、資料操操（尤其是一些寶貴合金元素）嚴(yán)峻。
每一種類資料都有其特定加工規(guī)模，只能習(xí)慣必定工件資料和切削速度規(guī)模。不一樣或同種加工不一樣工件資料時壽數(shù)往往會存在很大不一樣，因而所謂全能是不存在。工欲善其事，必先利其器這句名言已成為一致。所以，合理選是成功進(jìn)行切削加工要害。
每一種類資料都有其佳加工目標(biāo)，即存在切削與加工目標(biāo)合理匹問題。切削與加工目標(biāo)匹首要是指者力學(xué)功、物理功和化學(xué)功匹，以取得長壽數(shù)和大切削加工生產(chǎn)率。聯(lián)系筆者已進(jìn)行研討，本文將對切削與加工目標(biāo)合理匹進(jìn)行歸納評述。

決議硬脆（如硬質(zhì)合金和陶瓷）磨損首要因素是其力學(xué)功。Evans等人研討標(biāo)明，硬脆資料固有脆性是招致其磨損首要緣由。因而，他樹立了陶瓷資料硬度、開裂耐性等力學(xué)功與其磨損特性聯(lián)系式。切削與加工目標(biāo)物理功匹切削與加工目標(biāo)物理功匹首要是指與工件資料熔點、性模量、導(dǎo)熱系數(shù)、熱系數(shù)、抗熱沖擊功等物理功參數(shù)彼此匹。
具有不一樣物理功（如高導(dǎo)熱和低熔點高速鋼、高熔點和低陶瓷、高導(dǎo)熱和低金剛石等）所加工工件資料有所不一樣。加工導(dǎo)熱性差工件時，選導(dǎo)熱性，以使切削熱可敏捷傳而切削溫度。金剛石導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金5～9倍，為銅2～6倍，因為導(dǎo)熱系數(shù)及熱分散率高，切削熱簡單散，故切削有些溫度低。
金剛石熱系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，約為高速鋼1/10，因而金剛石不會發(fā)作很大熱變形，這對尺度精度需求很高精細(xì)加工來說尤為重要。立方氮化硼導(dǎo)熱性雖不及金剛石，但卻大大高于高速鋼和硬質(zhì)合金。隨切削溫度進(jìn)步，CBN導(dǎo)熱系數(shù)逐步添加，可使尖處切削溫度，削減分散磨損并有利于高速精加工時加工精度進(jìn)步。
CBN耐熱性可到達(dá)1400～1500℃，比金剛石耐熱性（700～800℃）簡直高一倍。因為高速切削所選切削速度比慣例切削時高幾倍乃至幾倍，切削溫度很高，因而高速切削失效首要取決于資料熱功（包含熔點、耐熱性、抗氧化性、高溫力學(xué)功、抗熱沖擊功等）。
高速干切削、高速硬切削和高速加工黑色金屬高切削速度首要受限于資料耐熱性，因而需求資料熔點高、導(dǎo)熱性好、氧化溫度高、耐熱性好、抗熱沖擊性強(qiáng)。在高速切削低導(dǎo)熱性及高硬度資料（如鈦合金、耐熱鎳基合金、高硬度合金鋼等）時，易構(gòu)成鋸齒狀切屑，而高速銑削中則會發(fā)作厚度改變斷續(xù)切屑，它們都會招致內(nèi)熱力發(fā)作高周期改變，然后加快磨損。