冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處置→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)（探傷）→標(biāo)志→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制辦法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的消費(fèi)工藝流程前三步根本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開端，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用特地的酸性液體停止酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，特地的熱處置。熱處置后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）停止內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要經(jīng)過嚴(yán)厲的手工選擇。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、消費(fèi)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。

置在以前，大家經(jīng)常都是，可以在電視上，看到這樣的新聞。那就是某某中央的自來水管道，呈現(xiàn)了爆裂的狀況，或者是哪一條水管線，呈現(xiàn)了泄露，帶來了多大的損失等等。之所以會(huì)呈現(xiàn)這樣的問題，除了人為地緣由之外，就是管道本身的問題了。由于在過去，普通的鋼管就是鋪設(shè)自來水管道的資料，而這樣的鋼管，存在著比擬多的問題。比方說這種鋼管，十分容易生銹，置大家在平常的生活中，所看到生銹的管道，數(shù)量 不會(huì)少。由于鋼管其中，有著很大一局部都是鐵成分。而鐵就是一種，比擬活潑的金屬，在常溫的狀況下，有著足夠氧氣的話，那就很容易生銹。而普通的自來水管道，要么就直接暴露在空氣中，要么就深埋在公開。無論是哪一種狀況，都是滿足了管道生銹的條件。而普通管道呈現(xiàn)了生銹，那么同樣的水壓，就能夠迫使管道，呈現(xiàn)一些泄露的狀況。假如一條自來水管道，呈現(xiàn)了任何一點(diǎn)的縫隙，那么經(jīng)過其中的水，就會(huì)從這些縫隙中顯露來，這肯定會(huì)帶來很大的損失?？墒菬o縫鋼管不同，這種鋼管 的優(yōu)勢(shì)，就在于管道的抗氧化性能。管道外表存在的稀有金屬鍍層，能夠有效的隔絕，空氣、水域管道自身的接觸。從而是有效的，根絕了管道生銹的條件，從而防止了損失的呈現(xiàn)。

厚壁無縫鋼管是無縫鋼管的厚壁的一種常見類型，它是厚壁鋼管的一種特殊的材質(zhì)，關(guān)于厚壁無縫鋼管而言更重要的是要維護(hù)根本的運(yùn)用和發(fā)揮更重要的性能。厚壁無縫鋼管使無縫鋼管的重要材質(zhì)，它的硬度是比擬大的，普通在切割的時(shí)分是比擬費(fèi)力的要控制切割的技巧和方法，這樣的話厚壁無縫鋼管才干切割勝利，才干夠不傷到人。機(jī)械切割采用外部裝置和內(nèi)部裝置兩種，其采用車刀加工原理對(duì)管口停止切斷和坡口加工，單機(jī)跨度大，可加工厚度大，廢料少，無污染，加工過程不產(chǎn)生高溫，不影響管道材質(zhì)，有利于焊接的停止。
厚壁無縫鋼管平安切割方式：水切割經(jīng)過高壓泵和金剛砂共同作用加工管道，其切口潔凈，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限要素嚴(yán)重。氧氣乙炔焰切割，經(jīng)過調(diào)理氧氣閥門和乙炔閥，可改動(dòng)氧氣和乙炔的混合比例得到三種不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。離子切割，等離子切割配合不同的工作氣體能夠切割各種氧氣切割難以切割的金屬，特別是關(guān)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)分，等離子切割速度快，特別在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光亮、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。
要說如今在我們的生活中，無縫鋼管大量運(yùn)用在什么方面，我想必定是運(yùn)用在運(yùn)輸方面。如今的運(yùn)輸行業(yè)里面運(yùn)用的鋼管很多都是無縫鋼干中的流體管，聽名字也曉得這種鋼管是運(yùn)用來運(yùn)輸流體物質(zhì)的，但是流體管還是能夠運(yùn)用來運(yùn)輸一些能夠活動(dòng)的固體物質(zhì)。由于流體管是屬于無縫鋼管中的一種，所以在很多方面也是保存了無縫鋼管的特質(zhì)，比方流體管也是中空截面的鋼材，這種鋼管除了大量的運(yùn)用在運(yùn)輸方面，還大量的運(yùn)用在構(gòu)造件和機(jī)械零件的制造方面。流體管的本錢制造是很廉價(jià)的，而且自身的強(qiáng)度也是很高的，在如今的社會(huì)曾經(jīng)大量的運(yùn)用在運(yùn)輸方面。