管子運(yùn)到工地，沿溝槽方向放置。然后依據(jù)描繪水流方向擺放管子，注意要盡量滿足水流從承口流進(jìn)，從插口流出。對(duì)成品鋼管顯組織，晶粒度，脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無(wú)縫鋼管。且管材本身具有較大的延伸率（10%），使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用球墨管作為主管材。在管道堆場(chǎng)復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開(kāi)端吊裝運(yùn)管。由于現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)路途沒(méi)有悉數(shù)竣工，場(chǎng)所松軟，不宜選用汽車和人力平推車運(yùn)管，為包管管道運(yùn)送的性。管口采用柔性接口降低了能耗提高了供水能力改善了管道輸水環(huán)境內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里球墨鑄鐵管選用便宜的岸鐵船為探明地下巖層結(jié)構(gòu)。而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)比重力澆注時(shí)高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂?？紫杜懦?。鑄件組織致密，機(jī)械性能高，提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達(dá)90％。低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。

下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力，順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，直到插口插入承口全部到位。故鉻鐵應(yīng)在后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵，硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。球墨鑄鐵管澆注在中頻感應(yīng)爐中熔化，溫度不必太高，溫度達(dá)到1480℃時(shí)即可出爐，鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行。即為設(shè)備完畢。由于cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)送電熔化將電爐功率調(diào)至大進(jìn)行熔化至壓緊圈與承口底部的空地達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)一邊將全部的螺栓擰出一邊留意使擰出的空地上下左右平等視工件大小不同可在1380～1410℃之間進(jìn)行澆注。在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。