鋼梁上承受固定集中荷載處(包括梁的支座處)，當(dāng)荷載作用在翼緣上時，該處翼緣與腹板交界部位的腹板水平截面，應(yīng)具有足夠的抗豎向局部壓力的能力。承受豎向局部壓力的腹板水平截面的面積，為該豎向壓力在所驗(yàn)算水平截面上的假定分布長度與腹板厚度的乘積，并假定豎向壓應(yīng)力在該水平截面上為均勻分布。若計(jì)算截面的抗豎向局部承壓能力不足，可放大支承豎向荷載墊板的長度，或在該處設(shè)置腹板的加勁肋。在豎向荷載作用下，鋼梁一般只產(chǎn)生豎向位移（即撓度），但對側(cè)向剛度較差的工字形截面或槽形截面鋼梁，當(dāng)梁的自由長度（側(cè)向無支承長度）較大時，荷載加大到一定程度，常會迅速產(chǎn)生較大的側(cè)向位移和扭轉(zhuǎn)變形，使梁隨即喪失承載能力的現(xiàn)象稱為喪失整體穩(wěn)定或側(cè)扭屈曲。
當(dāng)梁的自由長度較大和受壓翼緣寬度較小時，使梁喪失整體穩(wěn)定的臨界荷載常小于強(qiáng)度破壞的荷載，因此，對梁的截面除應(yīng)計(jì)算抗彎強(qiáng)度外，還必須驗(yàn)算整體穩(wěn)定性。影響該臨界荷載大小的因素很多,如截面的形狀和尺寸,荷載的類型和其在截面上作用點(diǎn)的高度，自由長度的大小和梁端部的支承方式等。增加整體穩(wěn)定性的有效辦法是在跨中設(shè)置側(cè)向支承和加大受壓翼緣板的寬度。此外，在任何鋼梁的支座處都應(yīng)采取構(gòu)造措施，使該處截面不能產(chǎn)生側(cè)向位移和繞梁軸的轉(zhuǎn)動（見結(jié)構(gòu)穩(wěn)定）。等離子切割方式，該方法切割速度魁快、常用于有色金屬的切割是其更大的特點(diǎn)，不過切割的過程會產(chǎn)生大量的煙塵，但是隨著其速的切割功能以及等離子打坡口功能，并且在市場上也被大量的使用著；

 

材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。塑性材料一般使用軋制和鍛造工藝。鋼材既是塑性的也是具有延展性的。9.剛性剛性是金屬材料承受較高應(yīng)力而沒有發(fā)生很大應(yīng)變的特性。工字鋼普通型和輕型的特點(diǎn)工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛地應(yīng)用于建筑或其他金屬結(jié)構(gòu)。普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。工字鋼的使用應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行選用。

一旦采用鍍鋅工字鋼、槽鋼，可以克服上述缺點(diǎn)，并且可以起到節(jié)約材料的目的。二根受力條件相同的工字鋼梁，如果采用鍍鋅工字鋼梁，那么要比采用普通工字鋼梁節(jié)約鋼材20%。采用鍍鋅工字鋼的優(yōu)點(diǎn)，省時算料：與電焊焊接鍍鋅工字鋼較為，能顯著地省工算料，降低原料、驅(qū)動力和人工服務(wù)的耗費(fèi)，剩余地應(yīng)力低，外型和工藝性能好。有利于機(jī)械加工制造：便于構(gòu)造連接和機(jī)器設(shè)備，還便于注銷和再用。環(huán)境保護(hù)：采用鍍鋅工字鋼能夠有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境，主要在三個層面：一是和混泥土較為，可采用干試工程施工。發(fā)病的噪聲小，煙塵少;二是因?yàn)橹亓烤徑猓A(chǔ)工程施工采土量少，對土壤資源毀壞小，除此之外很多降低。現(xiàn)代化制做水平高：以熱扎鍍鋅工字鋼主導(dǎo)的鋼架結(jié)構(gòu)現(xiàn)代化制做水平高。