據(jù)報(bào)道，從2011年下半年以來，國內(nèi)鋼鐵業(yè)一直在盈虧線附近徘徊。若扣除礦山和投資的收益，鋼鐵生產(chǎn)主業(yè)已經(jīng)虧損了7個(gè)季度。上半年鋼鐵行業(yè)平均銷售利潤率僅0.13%，處在工業(yè) 水平。從直觀的噸鋼利潤來看，高峰期能達(dá)到1000元左右，相當(dāng)于一部普通。其后逐漸下滑到一公斤豬肉、一瓶礦泉水的水平。今年上半年噸鋼利潤一度只有0.43元，兩噸加起來賺的錢不夠買一根冰棍“鋼鐵價(jià)格已跌破了19年前的價(jià)格，整個(gè)行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營處在十分困難的境地?！?中鋼協(xié)黨委書記兼副會(huì)長劉振江近日表示。劉振江上述觀點(diǎn)的依據(jù)是中鋼協(xié)編制的“國內(nèi)鋼材綜合價(jià)格指數(shù)”。據(jù)介紹，該指數(shù)將起點(diǎn)時(shí)間設(shè)在了1994年，單位是100點(diǎn)，據(jù)中鋼協(xié)公布的 數(shù)據(jù)，截至今年6月末，該價(jià)格指數(shù)為98.52點(diǎn)，環(huán)比降幅為3.25%，同比降幅為14.69%。這已再次低于1994年的起始點(diǎn)。

厚壁油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了厚壁油缸管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)薄壁氣缸管內(nèi)表面磨損處理方法 薄壁氣缸管存在較深縱向拉痕的，按照實(shí)物進(jìn)行測繪，由專業(yè)生產(chǎn)廠俺珩磨管制造工藝重新生產(chǎn)進(jìn)行更換，近資料顯示，可運(yùn)用TS311減磨修補(bǔ)修復(fù)珩磨管。