對合金鋼板進行熱處理目意義為了改善與提高熱軋合金鋼板綜合力學性能，從冶煉方面可采取精煉及微臺金他措施，在合金鋼板生產(chǎn)廠也可采控制軋制廈熱處理工藝束實現(xiàn)。采哪種法需要根據(jù)鋼板位要求;并考慮生產(chǎn)與使成本來定。 　　熱處瑚是經(jīng)加熱、保溫，眨冷卻使鋼板獲得要求金相顯微組織，吼醯變鋼板性能一種工藝。熱處理目一般是根據(jù)不同鋼種要求，使其軟化、硬化、提高韌性和7ri除殘余力。熱處理叮使鋼板性能得以改善主1要尉是鋼在固志范圍內(nèi)，隨著加熱溫度和冷卻速度變化，其內(nèi)部組織結構也會發(fā)生相巒化。 　　因此，利不同加熱溫度與冷卻速度來控制或改變鋼組織結構，便可得到不同性能。熱處理不僅可改進鋼板使時imT性能，而且能顯著地改善力學性能。對合金鋼板在加熱，保溫及冷卻過程中組織變化規(guī)律加以研究，可以進一步丁解熱處理工藝和目：鋼是由鐵和碳兩種元素為主所構成臺金，其中鐵是基本元素，起著主要作。 　　必須掌握鐵碳合金成分、組織與性能之問關系。鐵碳平衡圖是反映在乎衡條件下，不同鐵碳臺會相組織、成分殛溫度之閱相互芙系，它是制定鋼鐵熱處埋工藝基礎。在平衡圈上有液相、d鐵、奧氏體R鐵)，鐵集體(A鐵)及滲碳體等5個相，此外，還有珠光體與萊氏俸等，其基本組正。

　　錳板焊接、熱處理規(guī)范標準錳板是一種優(yōu)質碳素結構鋼，它具有良好綜合力學性能、焊接性能及低溫沖擊韌性，冷沖壓及可切削性均好除具有同樣好塑性和焊接性外，而屈服強度卻提高50%左右，耐大氣腐蝕約提高20--38%，?。 　　這種鋼一般在熱軋或正火狀態(tài)下使，正火后可改善鋼材塑性、低溫沖擊韌性或冷壓成等加工性能。優(yōu)質錳板還可以做一些高耐磨零件，優(yōu)質65錳板具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 　　受中等載荷板彈簧，直達7-20mm螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切、螺旋輥子軸承上套環(huán)、鐵道鋼軌等。錳板于制造耐磨性要求很高，在高負荷作下熱處理零件，如齒、齒軸和截面在80mm以下心軸等。 　　抗拉強度σb(MPa)：≥645(66)屈服強度σs(MPa)：≥390(40)伸長率δ5(%)：≥13斷面收縮率ψ(%)：≥40沖擊功Akv(J)：≥31沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥39未熱處理≤255HB;退火鋼≤217HB熱處理830℃正火830℃淬火600℃回火。

　　合金板10*2000*8000Q235B4560包鋼+20-合金板12*2000*8000Q235B4520包鋼+20-合金板20*2000*8000Q235B4420包鋼+20-合金板14-25*2000*8000Q235B4420包鋼+20-合金板14-20*2000*8000Q235B4420臨鋼+20-合金板30*2000*8000Q235B4420臨鋼+20-合金板40*2000*8000Q235B4560臨鋼+20-。 　　合金鋼板冶煉新工藝及新規(guī)格合金鋼板節(jié)能要求和社會對恢復自然環(huán)境呼聲也越來越高。為適這些要求，新合金鋼板將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設備將相現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)機械化自動化程度在不斷提高同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展合金鋼板，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)適性。 　　節(jié)約能源和材料新技術將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染新工藝新設備將首先受到重視。供特種鑄造機器和設備以及許多運輸和物料處理設備。鑄造合金鋼板生產(chǎn)有與其他工藝不同特點合金鋼板，主要是適性廣、需材料和設備多、污染環(huán)境。 　　合金鋼板15CrMo5*1500*6000合金鋼板15CrMo6*1500*6000合金鋼板15CrMo8*1500*6000合金鋼板15CrMo10*1800*8000合金鋼板15CrMo12*1800*8000合金鋼板15CrMo14*1800*8000合金鋼板15CrMo16*1800*8000合金鋼板15CrMo20*1.8*8合金鋼板15CrMo25*1.8*8合金鋼板15CrMo30*1.8*8。