濕噴機(jī)械手噴射混凝土 配合比是確?；炷临|(zhì)量的關(guān)鍵。在這方面需下大力氣來(lái)提高噴射混凝土的質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，噴射混凝土的質(zhì)量與其配比關(guān)系極大，而噴射混凝土的 配比，只能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)施工確定。因此，在噴射前進(jìn)行噴射前的試驗(yàn)施工是非常重要的，必須納入施工計(jì)劃中，予以實(shí)施。
混凝土施工工藝是在水泥混凝土拌合站按照配合比生產(chǎn)成品混凝土，將混凝土運(yùn)輸至作業(yè)面后，采用濕式噴射混凝土機(jī)械將其壓送到噴嘴部位，在噴嘴處添加速凝劑后將其高速噴出，在高速噴射過(guò)程中混凝土和速凝劑充分結(jié)合，在圍巖上沖擊形成混凝土噴層的施工方法。濕噴法采用了較小的水灰比，混凝土在拌和機(jī)里充分拌合，且砂石料及減水劑用量可以準(zhǔn)確控制，加之在噴射過(guò)程中加入速凝劑，因此，濕法噴射混凝土強(qiáng)度好，早期強(qiáng)度較高，回彈量少（回彈量在15%~20%）節(jié)約了材料且減輕了粉塵污染，使作業(yè)環(huán)境得到改善。正是由于濕法噴射混凝土的這些優(yōu)點(diǎn)，這種方法也逐漸被推廣。
混凝土制備在拌合站內(nèi)制備。水泥應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于32.5級(jí)，粗骨料宜選用符合要求的碎石，其粒徑不宜大于15mm，骨料級(jí)配應(yīng)為連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，混凝土砂率一般為45-55%。水采用飲用水或符合要求的水。減水劑采用減水劑，以降低混凝土中水含量，且保證混凝土有足夠的塌落度，一般為80~130mm?；炷恋臄嚢钑r(shí)間不宜少于2min以免拌合不均勻。運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至隧道作業(yè)面。罐車在裝混凝土前應(yīng)反轉(zhuǎn)，將罐內(nèi)殘留水卸完，以免加大塌落度，降低混

 為了對(duì)混凝土濕噴機(jī)做好養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)混凝土濕噴機(jī)連續(xù)工作一段時(shí)間后都需要停機(jī)做一下檢查，一切正常后才能繼續(xù)使它進(jìn)入繼續(xù)工作狀態(tài)，關(guān)于停機(jī)檢查內(nèi)容，主要在以下幾個(gè)方面，希望大家好好注意：  1、檢查混凝土濕噴機(jī)主要工作性能是否達(dá)到說(shuō)明書規(guī)定的額定指標(biāo)。 2、檢查金屬結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)開(kāi)焊、裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕。 3、檢查混凝土濕噴機(jī)的工作裝置性能是否可靠，附件是否齊全完整，各連接螺栓鏈接是否緊固。
 4、檢查整機(jī)是否清潔，不應(yīng)漏油、漏氣、漏水。 5、檢查電動(dòng)機(jī)的碳刷與滑環(huán)接觸應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動(dòng)中不應(yīng)有異響、漏電，絕緣性能應(yīng)符合說(shuō)明書規(guī)定。
 噴射混凝土噴射混凝土是在地下工程施工中，為盡快使開(kāi)挖工作面穩(wěn)定的一種支護(hù)措施。它是借助濕噴機(jī)，將水泥、砂、石子、水及速凝劑按比例配合成拌合料，以高速噴射到受噴面上，依靠高速噴射時(shí)集料的反復(fù)連續(xù)撞擊壓密混凝土硬化而成的支護(hù)方式，其噴射的混凝土能在幾分鐘內(nèi)終凝，且強(qiáng)度增長(zhǎng)快，并與其他支護(hù)措施如錨桿、鋼筋網(wǎng)聯(lián)合形成支護(hù)整體，抑制圍巖變形達(dá)到圍巖快速穩(wěn)定。