對于彎曲加工的技術(shù)越來越多，為什么還有這么多的人選擇和賴液壓全自動冷彎機呢?其實不然，之所以選擇我們的產(chǎn)品吸引點在于低耗。效率高，損耗低，所以節(jié)電。相對柴油和機油我們的產(chǎn)品更具有吸引力。損耗低，發(fā)熱少，電動機溫升低，可延長電動機的使用壽命。振動小，噪聲低。由于溫升低，振動小，壽命長，低維護成本。機械動力系統(tǒng)正在高速的發(fā)展與普及階段，這也極大促進了工字鋼彎曲機的發(fā)展。彎曲加工技術(shù)上的更新，不要傳統(tǒng)的認(rèn)為使用機油和柴油牽引的工字鋼冷彎機動力系統(tǒng)要好一些。柴油和汽油在使用時，一般都會產(chǎn)生有害氣體。而工字鋼彎曲機的加工環(huán)境往往都是在隧道、洞內(nèi)。如果長時間的加工會產(chǎn)生一些二氧化碳、二氧化硫。很容易造成有害氣體中毒。所以，必須注重的是杜絕這些氣體的有害的擴散。在選用動力系統(tǒng)上，我們堅持使用潔凈能源。低質(zhì)的效率會影響到工字鋼冷彎機的加工速度。建議大家還是要使用液壓數(shù)控型的機器，想到自己使用的機械質(zhì)量過硬操作簡單，效率上又不輸給其他機型。我們又何樂而不為呢!在效率的使用上大家一定要注意好把握技術(shù)，增加效益。

負(fù)荷分配—位于機器一端的油缸和另一端的端箱（用韌性鑄鐵制造），是用鍵緊固地安裝在機器的底座上。當(dāng)彎制肋骨時，負(fù)荷作用于底座和機器上面的兩根拉桿，由于這些部件的布置是與力的方向相一致的，故有很大的剛性。油壓回路中裝有閥。
工作原理：工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強度， 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。