鋼球的簡單消費工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處置→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細研→精研(或拋光)→超精研。
鋼材化學剖析儀器檢測鋼球質(zhì)量的影響要素如下：一、材質(zhì)影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
二、鋼球制造辦法的影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚其中有氣孔，故密度小一些。鋼球質(zhì)量的影響要素
三、鋼球金相組織的影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體構造下密度也不相同，鋼材剖析儀器對結晶細度也有影響。

消費流程：硬質(zhì)合金球的消費工藝流程跟其他硬質(zhì)合金產(chǎn)品相似：混料→壓制成型→燒結→初磨→精研→超精研→分檢包裝→廢品；精度等級：精度通常在G10—G25；尺寸：0.3mm-63.5mm
 304是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，為7.93g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特性，普遍用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食操行業(yè)。
市場上常見的標示辦法有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10普通表示國標規(guī)范消費，304普通表示ASTM規(guī)范消費，SUS304表示日產(chǎn)標示消費。304是一種通用性的，它普遍地用于制造請求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了堅持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必需含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是依照美國規(guī)范消費出來的不銹鋼的一個牌號。