冷拉扁鋼按照金相組織進行分類，也就是會包括有退火狀態(tài)的亞共析鋼(鐵素體+珠光體)，接下來也就是指共析鋼(珠光體)、過共析鋼(珠光體+滲碳體)、萊氏體鋼(珠光體+滲體)。對于正火狀態(tài)的也就會有珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼；也就是有無相變或者是部分發(fā)生相變的。冷拉扁鋼按照用途進行分類，首先來講也就會有建筑以及其工程用鋼，首先來講也就會有普通碳素結構鋼。
之后是指低合金結構鋼和鋼筋鋼；接下來也就是會有機械制造用鋼，主要的也就是會包括有調質結構鋼；此表面硬化結構鋼也就包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；對于此易切結構鋼；冷塑性成形用鋼包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。冷拉扁鋼按照用途進行分類，其中也就會有工具鋼，包括碳素工具鋼，之后也就會有合金工具鋼；高速工具鋼。冷拉扁鋼中的特殊性能鋼，包括有不銹耐酸鋼、耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼，電熱合金鋼，耐磨鋼，低溫用鋼，電工用鋼。因為冷拉扁鋼的精度上比較高，表面質量也更好。且就其在進行冷拉的時候，主要的也就是會用于生產鋼絲，之后也能被用于生產直徑在50mm以下的圓鋼與六角鋼，對于生產直徑在76mm以下的鋼管也是可以的。

 

用一對相對布置的精整輪對于其寬度方向其實也就是應該是要進行擠壓,使寬度被壓縮直接的就達到了預期的參數(shù),就其壓縮量也是能進行調整。緊接著，就精密冷拉扁鋼上也就是會直接的就用5支交錯布置的校直輪對于其寬度方面上進行校直。對于這個系統(tǒng)主要的也就是會由控制箱以及其精整壓輥、預校平單元，緊接著，其實也就是會包括有精整單元與校直單元組成。來講，說到精密冷拉扁鋼上的生產工藝流程，就其在很大的程度上其實也就是會被概括成為了預校平→精整→校直→后校平。說到其精密冷拉扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形其實也就是會稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼在進行制作時，首先來講，我們其實也就是要注意在冷拉應力上的控制。
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級扁鋼與5號鋼的扁鋼，在進行冷拉之后，作為預應力扁鋼使用的，要用冷拉應力進行控制。但冷拉扁鋼經過冷拉之后檢查，就其冷拉率也就是會會超過了規(guī)范規(guī)定值，且就其在很大的程度上也就是要注意進行機械能實驗。緊接著，就冷拉扁鋼的冷拉率測定控制上也是有要求的，在以冷拉率控制扁鋼進行冷拉的時候，對于它的控制值本身其實也就是應該要注意由試驗進行確定。試驗測定時候的要求，對于同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按照規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定出相應的冷拉率，并且，就另外一個方面來講，其實也就是要注意應該是要取試件的平均值作為該爐該批扁鋼的實際冷拉率。就冷拉扁鋼在強度上偏高的時候，對于其平均的冷拉率低于1%時。

退火  將扁鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。 
正火  正火是將扁鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。 
淬火  淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。
 冷拔扁鋼成型不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用前提的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而進步了鋼材的屈服點。會泛起分層，導致層間撕裂；殘余應里對鋼構件的機能有一定影響。冷拔扁鋼對鋼材收拾整頓和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭機能差、局部性的集中荷載能力弱。冷拔扁鋼截面泛起局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不答應截面發(fā)生局部屈曲。冷拔扁鋼熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而冷拔扁鋼熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。冷拔扁鋼熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭機能要優(yōu)于冷軋型鋼。