不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？任何的東西都是有著優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的，而不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄也是有著自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在進(jìn)行使用的時(shí)候要注意它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，進(jìn)行合理和分情況的進(jìn)行使用，這樣的話使用的效果才是比較好的，對(duì)于不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)我們有必要給大家進(jìn)行介紹一下，方便大家的使用。
優(yōu)點(diǎn):可以破壞不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄/欄桿優(yōu)點(diǎn)：
1．不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄立柱外形美觀：色澤鮮艷、表面光滑、細(xì)膩且不褪色
2． 不銹鋼復(fù)合管抗沖擊強(qiáng)度高：堅(jiān)固耐用
3． 不銹鋼復(fù)合管使用壽命長(zhǎng)：一次性投入，終生享用
4． 不銹鋼復(fù)合管耐候性好：耐高溫、抗低溫、耐鹽霧、抗潮濕
5． 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄/欄桿維護(hù)成本低：免維修、易清洗
6．不銹鋼復(fù)合管欄桿可塑性高：護(hù)欄高度，豎桿間距以及顏色均可根據(jù)客戶要求加工制作

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接要領(lǐng)
1．采用帶有高頻、脈沖裝置的氬弧焊機(jī)焊接，氣體保護(hù)措施與焊純不銹鋼一樣，鎢極焊針用Ф1.6㎜,焊絲用Ф0.8～Ф1.2㎜,牌號(hào)HOCr2NN(即304焊絲)，焊接電流點(diǎn)焊時(shí)可稍大40～50A，連焊時(shí)控制20～40A，焊接速度一般15～25㎝/min。焊接時(shí)要保護(hù)氣體為，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm
2.將對(duì)焊處兩端磨坡口，為使很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。。
3．采用低電壓小電流（20A～30A），調(diào)節(jié)到0.5Mpa左右，對(duì)復(fù)合管聯(lián)接處進(jìn)行填焊，對(duì)需要透焊的復(fù)合管，采用兩次焊接，先將內(nèi)層碳素鋼管焊好，再將表層不銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接中，若發(fā)現(xiàn)穿孔，咬邊等缺陷，說(shuō)明電流偏大，可調(diào)小。如管材焊不透，則電流偏小，可適當(dāng)調(diào)大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多，主要是坡口要好配合恰當(dāng)，不要太大，一般在1㎜之內(nèi)間隙。
4.復(fù)合管焊好后，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁(yè)輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層不銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應(yīng)注意不要過(guò)份打磨,否則很容易將不銹鋼表層磨破鋼管,這樣就需要修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純不銹鋼薄壁管較豐富的工人在半天內(nèi)即可焊接要領(lǐng).