安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進措施，取得了較好效果。該機組的設(shè)計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

采用節(jié)點板連接,需要剖開鋼管，以便節(jié)點板插人連接。在輕型鋼屋架中,雖然鋼管屋架一般指GB5310高壓鍋爐管鋼管屋架，但有時也用薄壁方管結(jié)構(gòu)，腹桿與弦尸連接很少用節(jié)點板，可直接與弦桿連接，當(dāng)腹桿尺寸不同時，可襯一塊墊板。
  為了加強節(jié)點剛度可在弦桿上墊一塊墊板或在兩邊布置加強板薄壁方管的承載能力較其他型鋼組合成方形管結(jié)構(gòu)為高。各種截面形式承載能與重量的比較。鉸接框架多用三角形屋架。橫梁與柱剛接的框架是常用的結(jié)構(gòu)形式,橫向剛度好,宜用于有橋式吊車或懸掛吊車的廠房，但對支座不均勻沉降及溫度作用比較。
  布氏硬度的試驗原理是將一定直徑的硬質(zhì)合金球施加試驗力壓試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除試驗力，測定試樣表面壓痕的直徑，即可求得布氏硬度值，布氏硬度值的表示：布氏硬度符 用98表示。符 96的數(shù)值為硬度值，符 后面是按如下順序表示試驗條件：①硬質(zhì)合金球直徑;②試驗力大小的數(shù)值;③與規(guī)定時間不同的試驗力保持時間。