必要時應(yīng)對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢，應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。焊接工藝評定當產(chǎn)品技術(shù)條件要求進行焊接工藝評定時，須在開工前進行焊接工藝評定，詳見JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定。
  我內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接船舶工藝研究所做的焊接工藝評定報告：復(fù)合鋼管焊接試樣的抗拉強度達到550～565N/mm2。焊接管件采用鋼制對焊無縫管件應(yīng)符合GB/T12459-1990，焊接管件采用鋼板制對焊管件時應(yīng)符合GB/T13401-199用于輸送石油天然氣的焊接管件應(yīng)符合SY/T1998鋼管對焊管件和SY/T5257-2004鋼制彎管。
  螺紋連接DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接采用GB7306用螺紋密封的管螺紋規(guī)定的管螺紋，管螺紋聯(lián)接面是牙形交叉的螺紋，機械加工時產(chǎn)生的公差在螺紋擰緊過消失，當扳手力臂長200毫米時，管螺紋擰一圈，手掌628毫米，管體才前進了一個螺距309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為力的272倍，巨大的擰緊力確保管獺?不銹鋼螺紋管。
  內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的接頭密封是雙層密封，外層是管螺紋密封，內(nèi)層是特殊結(jié)構(gòu)的硅橡膠密封圈密封，確保了管道密封的可靠性。也可在臺肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層，其耐腐蝕性能達到不銹鋼的耐腐蝕性能。合金鍍層HA鋼管及管件城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)正在報批中。
  溝槽連接DN125-DN600的管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故DN125-DN600的管件應(yīng)采用溝槽式管接頭和襯塑法藍。溝槽式管接頭是執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)CJ/T156溝槽式管接頭。溝槽式管接頭在外表面和端面進行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管接頭外鍍HA合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達到不銹鋼的耐蝕水平。
  接頭內(nèi)包硅橡膠或食品級橡膠的密封圈，流體在管內(nèi)流動不會和外層鋼管。在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的端部外表面出溝槽，溝槽式管接頭的兩端邊壓在溝槽之中，溝槽式管接頭由兩瓣的溝槽式管接頭組成，兩瓣的溝槽式管接頭之間由螺拴和螺母連接。
  端面防腐套和密封膠很好地解決了采用溝槽式連接時管端面的防腐問題，耐高溫，可輸送熱水、

由于上游鐵礦石價格，各地價格也基本保持，其中，熱卷板價格明顯強于螺紋鋼。從歷史數(shù)據(jù)來看，在消費淡季，板材價格上漲往往于不銹鋼復(fù)合管。伴隨鋼價的反，各鋼廠也普遍小幅調(diào)高格，從的幅度來看，均出跟隨市場的謹慎態(tài)度。
  經(jīng)營湖南長沙湘潭等各地業(yè)務(wù)，歡迎來電聯(lián)系和洽談業(yè)務(wù)。不銹鋼復(fù)合管由兩種不同金屬材料構(gòu)成，管層之間通過各種變形和連接技術(shù)形成緊密結(jié)合，從而使兩種材料結(jié)合成一體而制成的一種新型金屬復(fù)合管材。其一般設(shè)計原則是基材管道設(shè)計許用應(yīng)力，復(fù)層抵抗腐蝕或磨損等。
  不銹鋼復(fù)合管兼有基層和復(fù)層的所有優(yōu)點，相對于整體合金管能有效成本，而且在對整體合金管具有應(yīng)力腐蝕開裂性的氯化物和(或)酸性中復(fù)合管可以性和可靠性。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，介質(zhì)的復(fù)雜化，以及競爭的加劇，許多行業(yè)對金屬管材綜合性能的要求越來越高，因而不銹鋼復(fù)合管及其生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展。
  對于強腐蝕、高磨損、高工作壓力下使用的流體管道，通常采用高品質(zhì)的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼管，這類管材由于大量添加合金元素，其價格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來，管材用戶和生產(chǎn)商一直在努力尋求通過不同金屬的復(fù)合，從而一種既能苛刻的使用，又價廉物高性能復(fù)合管材。
  由于貴陽復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和等都很復(fù)合鋼管的及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗等方面進行了大量的研究。目前國外不銹鋼復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，、英國、瑞典、德國等處于水平。
  復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及、食品加工等領(lǐng)域廣泛認同，也可通過內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作的要求。而國內(nèi)起步較晚，技術(shù)水平相對落后。不銹鋼復(fù)合管的生產(chǎn)主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、焊成型法、電磁成型法等等。