珩磨管的定壓過程1、脫落切削階段，這種定壓珩磨，開始時(shí)由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積很小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗，使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。2、破碎切削階段，隨著珩磨的進(jìn)行，孔表面越來越光 ，與油石接觸面積越來越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率下降。同時(shí)切下的切屑小而細(xì)，這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此，油石磨粒脫落很少，此時(shí)磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒端切削。因而磨粒端負(fù)荷很大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。3、堵塞切削階段，繼續(xù)珩磨時(shí)油石和孔表面的接觸面積越來越大，極細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易清理，造成油石堵塞，變得很光滑。因此油石切削能力低，相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)珩磨，油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時(shí)，油石失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱，孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時(shí)應(yīng)盡快結(jié)束珩磨。

江蘇鹽城九冶管業(yè)有限公司質(zhì)量控制
公司質(zhì)量方針：沒有*好，只有更好！
我公司 精密鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量是以的生產(chǎn)設(shè)備、成熟的生產(chǎn)工藝以及的技術(shù)人員和的檢測設(shè)備作為基本因素。公司對 精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的管理進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而為您提供可靠的 精密鋼管產(chǎn)品。
服務(wù)承諾
我們秉承服務(wù)顧客的理念，認(rèn)真執(zhí)行每一個(gè)工藝細(xì)節(jié)，為您提供而熱忱的服務(wù)。
1、 精密鋼管產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證，檢驗(yàn)報(bào)告隨貨通行。
2、出廠的 精密鋼管產(chǎn)品均按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn)，不合格的 精密鋼管產(chǎn)品不出廠

不管是哪一款珩磨設(shè)備，操作時(shí)都要檢查它的潤滑部位，特別是變速箱，看是否有潤滑油。如果沒有油，就得向所有的注油孔內(nèi)注油。同時(shí)還要檢查冷卻液是否清潔，冷卻液要定期清理，不允許使用污濁不堪的冷卻液。另外，不要忘了檢查珩磨機(jī)中的油石超越尺寸是否正確，珩磨頭的漲縮是否靈活，緊固油石座的彈簧是否牢固。調(diào)節(jié)好機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和往復(fù)運(yùn)動，使它符合工藝規(guī)范規(guī)定的要求。珩磨管的珩磨工藝及其工藝參數(shù)的設(shè)置珩磨管是通過珩磨工藝制作成型的，在對管材進(jìn)行珩磨的時(shí)候，砂條上的磨粒會以一定的壓力、較低的速度對工件表面進(jìn)行磨削、擠壓和刮擦，使得砂條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和上下往復(fù)運(yùn)動，這樣砂條上的磨粒就會在孔表面所形軌跡成為交叉而不重復(fù)的網(wǎng)紋。