布和鱗片形成一個(gè)整體相當(dāng)于混凝土里加入鋼筋，鱗片耐磨又有結(jié)構(gòu)力不會(huì)裂縫，保證四年。內(nèi)襯對(duì)環(huán)境氣候條件要求工作區(qū)域氣候條件應(yīng)符合以下要求：T=15~40℃；RH≤80%，鋼表面溫度高于露點(diǎn)3℃。內(nèi)襯材料的調(diào)配要求計(jì)量：固體材料用臺(tái)稱量，液體材料用量杯量取，不允許憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)加料，每次配料應(yīng)作好記錄。加料順序：先稱量鱗片樹脂類主劑，再用量杯量取固化劑，加入主劑中，攪拌混合均勻后，根據(jù)不同需要，再加入其它輔助材料，重新攪拌均勻，才能使用。配比（重量比）底涂配比：樹脂/固化劑=100/1.5—2.0鱗片配比：鱗片/固化劑=100/1.5-2.0FRP膠接劑配比；樹脂/固化劑=100/1.5-2.0攪拌用電動(dòng)攪拌，通常攪拌時(shí)間不低于2分鐘，若材料粘度太大，應(yīng)增加攪拌時(shí)間，直至材料混合均勻。

由于加入的稀釋劑太多，涂料粘度較低，涂料失去了正常的表面懸浮狀態(tài)，顏填料產(chǎn)生沉淀。（3）顏料與樹脂之間產(chǎn)生某種化學(xué)聚合反應(yīng)或相互吸附，引起凝膠，產(chǎn)生沉淀。（4）粉末狀的顏料粒子處于不穩(wěn)定的狀態(tài)；（5）貯存時(shí)間過長，超過了涂料的保持期，尤其是長時(shí)間靜止放置。色漆貯存時(shí)間過長，顏填料因密度大，在盛具底部形成沉淀，終形成硬結(jié)。有些樹脂也發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。防治措施：（1）涂料的粘度不能過低，選用的顏填料之間不能相互反應(yīng)。如鋅粉、鋁粉、氧化鋅等比較活潑，在貯存穩(wěn)定性不佳的涂料中盡量不用或分罐包裝。在涂料生產(chǎn)時(shí)，采用適合的設(shè)備，盡量研磨分散均勻，達(dá)到規(guī)定粘度、細(xì)度。例如氯化橡膠類涂料，穩(wěn)定性差，易與鐵類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)用不銹鋼或石襯里設(shè)備生產(chǎn)。