開挖溝槽，應嚴格控制基底高度，不得擾動基面。基底設計標高以上200mm～300mm的原狀土應予保留，鋪管前用人工清理至設計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填10mm～15mm。然級配的砂石料或中，粗砂并整平夯實。

雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。人工開槽時，宜將槽上部混雜土，槽下部良質土分開堆放，以便回填用。

堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。槽底埋有不易的塊石，碎石，磚塊等物質時，應鏟除至設計標高以上200mm，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實。槽底不得受浸泡或受凍。基礎管道基礎設計，采用墊層基礎。

對一般的土質地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度為150mm，碎石粒為5mm~40mm，上面再砂墊層（中，粗砂）厚度不小于50mm，墊層總厚度不小于200mm。

開槽后，對槽寬，基礎墊層厚度，基礎表面標高，排水溝暢通情況，溝內是否有泥污，雜物，基層有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收，合格后才能進行安排。管道安裝一般采用人工安裝即可。安裝時，抬管道兩端傳給槽底施工人員。

明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm管道，下管時可用非金屬繩索溜管，用經(jīng)緯儀復核后再穩(wěn)管。安裝接口時應先確認橡膠圈安放位置及插口深度，將承口內壁清理干凈后涂抹潤滑劑。對于管道帶承插口的，插口插入方向一般與水流方向一致，由低向高依次安裝。

插口插入時，小口徑（公稱直徑＜400mm＝可用人力在管端部設置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐漸安裝。對于大口徑的（公稱直徑＞400mm）的管道可用纜繩管材，再用兩個緊繩器（或葫蘆）等工具于管道兩側對稱均勻用力拉緊安裝。

管口對接好后，再復核管道高程和中軸線。對于用套筒管件連接的管材，可先在溝槽上平坦處安裝一頭，再溜管至溝槽內就位，安裝，具體做法同上。管道與檢查井連接管道與檢查井連接，宜采用柔性接口或承插管件連接；當要求不高時，也可直接檢查井壁中。

為保證管材或管件與檢查井壁結合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結構形式。管道修補管道敷設后，受意外因素發(fā)生管壁局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長1/12時，可采取哈呋件修補措施。

若損壞孔洞小于100mm時，可先用連體膠圈套于損壞部位，再將哈呋件安好，均勻緊好螺栓。回填要求管道安裝驗收合格后應立即回填，至少應回填到管頂上一倍管徑的高度。溝槽回填從管底基礎部位到管頂以上0.5m范圍內，必需人工回填。

塑料波紋管發(fā)泡劑的作用原理塑料波紋管發(fā)泡劑的作用原理塑料波紋管的發(fā)泡劑是指在塑料加工成型中放出氣體，從而形成泡孔結構，即為制造發(fā)泡劑而添加的一類助劑。它們在特定的條件下，能產(chǎn)生大量氣體，使塑料形成氣固結合，成為一定形狀的多孔結構件，從而降低制品密度和硬度，增加隔熱，隔音性，減小，吸收外來的沖擊力。

可以分為物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩種。物理發(fā)泡劑包括三類：壓縮氣體；可溶性氣體；沸點低于110攝氏度的揮發(fā)性液體。物理發(fā)泡劑可以通過其物理狀態(tài)來產(chǎn)生氣體。壓縮氣體在壓力以后體積膨脹，使熔融成型過程中的塑料產(chǎn)生氣泡；揮發(fā)性的液體，在塑料受熱熔融過程中，因受熱而成為氣體，在熔體塑料中形成泡沫。化學發(fā)泡劑又叫分解性發(fā)泡劑。固態(tài)的化學發(fā)泡劑被均勻地分散在塑料中，當塑料受熱被熔融成液態(tài)時，發(fā)泡劑受熱分解。塑料波紋管的發(fā)泡劑按產(chǎn)生氣體的方式分解后的發(fā)泡劑產(chǎn)生大量的氣體，被均勻地分散在成型的塑料之中，冷卻后成為泡沫體。