因此一些鋁合金，特別是硬鋁合金鑄錠，需經(jīng)均勻化處理(見有色金屬合金錠坯均勻化)，以或減少成分和組織不均，同時鑄造力。鋁合金均勻化溫度低于該合金低熔點共晶溫度10～15℃，保溫時間12～24h即可基本成分與組織之不均勻。 　　對硬鋁類合金，鑄錠均勻化溫度為480～495℃，保溫12～15h。對Al-Zn-Mg-Cu系合金，則為450～465℃，保溫24h。以上是鋁合金板主要性能和常見加工處理一般步驟供大家進行參考，如果說對于鋁合金板而言處理技術(shù)是要不斷地進行提高和升級，那么它質(zhì)量就會獲得更好地效果!。 　　錳板是一種比較重要金屬材料，在加工以及工程質(zhì)量作上都是離不開一種比較重要材料，對于錳板而言它主要成分就是錳元素，是一種很硬金屬元素，錳板表面是比較堅固，在錳板操作中鉆孔技術(shù)。 　　鉆深孔時，切屑難排，常常要在中途多次退鉆頭才能鉆完一孔，人們稱之為“啄木鳥式”鉆削方式;鉆直大孔(如在鋼上鉆直大于35毫米孔)，直接普通麻花鉆鉆就比較困難，負(fù)荷大，鉆頭和機床都承受不了，常發(fā)生“悶車”，此時要先鉆小孔，再大鉆頭擴孔。

　　合金板焊接問題是一個比較關(guān)鍵問題，它焊接好壞是直接決定著它使，由于合金板使焊接標(biāo)準(zhǔn)要達到標(biāo)準(zhǔn)，因此話焊接質(zhì)量和性能好壞是直接關(guān)系到焊接效果，因此對于廠家來說要符合焊接標(biāo)準(zhǔn)，增強焊接穩(wěn)定性。 　　以下是焊接設(shè)備和常見焊接性能。焊接設(shè)備質(zhì)量與性能好壞，直接影響了焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性，因此，這就要求在焊接中，必須使高質(zhì)量脈沖焊接電源以及速度保持恒定送絲機。5焊接工藝控制5.1焊接工藝分析良好焊接工藝對焊接接頭有著重要作。 　　現(xiàn)在社會上大部分4708-2000焊接工藝評定作為焊接工藝編制依據(jù)。壓力容器合金板板和換熱板工藝評定一般按照GB151-1991管殼式換熱器附錄B作為評定標(biāo)準(zhǔn)。5.2焊接工藝參數(shù)解析壓力容器焊接工藝太多形式法，重要焊接法有：氬孤焊、氣焊、電焊和自動焊等等，焊接流程中，依據(jù)壓力容器不一樣特征與焊接法實領(lǐng)域，選取合理焊接法實行焊接。 　　焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)對接頭功能有太大影響作，對于某些強度比較高鋼、不容易生銹鋼與低溫鋼，都要使下小線能量焊接;而對于冷卻速率快，容易發(fā)生裂紋易碎火鋼在使小線能量焊接時，要留意焊前預(yù)熱。為了比較金屬磁記憶技術(shù)于鐵磁性與弱磁性材料時表現(xiàn)磁記憶特征。