球墨鑄鐵管由非常多的元素組成，它每個(gè)元素都有它的作用，各個(gè)元素都相互協(xié)作，相互配合的，現(xiàn)在給大家解析一下鎳在球墨鑄鐵生產(chǎn)中作用和應(yīng)用。
鎳與鐵液態(tài)無限互溶。固態(tài)下鎳也能溶解于阿爾法相和嘎瑪相中。鎳與碳一般不形成碳化物。下圖（2—9）民經(jīng)顯示了鎳質(zhì)量對穩(wěn)定系和亞穩(wěn)定系鑄鐵合金共晶轉(zhuǎn)變溫度的影響。說明它能促進(jìn)穩(wěn)定共晶轉(zhuǎn)變，降低鑄件產(chǎn)生白口傾向。鎳屬于石墨化元素。

固態(tài)下，鎳擴(kuò)大奧氏體相區(qū)。這種變化很大程度上是奧氏體穩(wěn)定化結(jié)果。穩(wěn)定相在相變時(shí)總是會減緩相變進(jìn)程、使相變過冷度加、鑄件組織和性能發(fā)生變化。
在凝固過程中，鎳呈負(fù)偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強(qiáng)化固溶體結(jié)構(gòu)，使奧氏體組織趨于穩(wěn)定，提高共析過冷度，非常有效地促進(jìn)珠光體生成。球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于5%時(shí)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)每提1%，共析轉(zhuǎn)變溫度約下降30攝氏度，共析組織中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約減少0.05%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量減少都直接導(dǎo)致共析組織層片間距離減少和力學(xué)性能提高。圖2—9顯示鎳對鐵水含碳=3%、硅=2.3%、錳=0.2%、鎳=4%--8%、鉬=0.2%、鎂=0.05%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織、拉伸強(qiáng)度和伸長率的影響（試棒直徑25mm）。

共析轉(zhuǎn)變過冷度隨加鎳量增加而增大。提高過冷度為穩(wěn)定奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的穩(wěn)定性與鑄件壁厚（冷速）及其他元素（硅、錳）含量有關(guān)。當(dāng)球墨鑄鐵含鎳量達(dá)14%左右，嘎瑪相已經(jīng)非常穩(wěn)定，嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下，即便較緩慢地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕、耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。

 離心球墨鑄本實(shí)用新型的裝置可以連鑄出離心球墨鑄鐵管型材，在相應(yīng)領(lǐng)域替代鑄鐵型材加工重要套類、管類和法蘭零部件，充分發(fā)揮鑄鐵水平連續(xù)鑄造的工藝優(yōu)勢和材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)，減少加工量，降低成本。鑄造出的離心球墨鑄鐵管型材不僅表面光潔，內(nèi)部組織致密，而且避免了內(nèi)外徑不同心的現(xiàn)象。
  整個(gè)系統(tǒng)使用，操作方便，生產(chǎn)效率高，也適用于其它金屬及合金的管型材水平連續(xù)鑄造。利用本裝置可以生產(chǎn)的離心球墨鑄鐵管型材材質(zhì)為灰離心球墨鑄鐵管型材、球墨離心球墨鑄鐵管型材及合金離心球墨鑄鐵管型材。本實(shí)用新型中水冷石墨套內(nèi)結(jié)晶器和水冷石墨套外結(jié)晶器與保溫爐安裝的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型裝置可鑄造出不同形狀離心球墨鑄鐵管型材的截面。