珩磨管，就是經過絎磨加工的無縫鋼管。珩磨是一種機械加工工藝，通過珩磨頭對冷拔管內孔進行往復高速磨加工工藝加工，使內孔達到我們所需要的公差尺寸及表面粗糙度要求。根據(jù)客戶要求珩磨加工，能達到公差范圍（如H7,H8,H9等），粗糙度能達到Ra0.4，橢圓度達到3~5絲范圍內，長度長能到8m。珩磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，可以幫助于表面小裂紋的封閉，阻止侵蝕作用的擴展。從而增加表面抗腐蝕能力，并能減小疲勞裂紋的產生或擴大，因而增加珩磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的性和塑性變形，滾壓后，表面粗糙度值的減小，可增加配合性質缸筒是液壓缸的主體，其內孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造（又稱冷拔管，珩磨管），使活塞及其密封件、支承件能順利滑動，從而保證密封效果，減少磨損；液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力，因此，應有足夠的強度和剛度。 端蓋在缸筒的兩端，與缸筒形成密閉油腔，因此，端蓋及其連接件都應有足夠的強度。設計時既要考慮強度，又要選擇工藝性較好的結構形式。

液壓油缸結構缸筒與缸蓋怎樣連接對于壓力較高、缸壁較厚和缸徑較大（φ63mm～φ320mm）的液壓缸，其端蓋與缸筒采用內卡鍵式聯(lián)結的結構，具有重量輕、外形尺寸小、加工簡單和拆裝方便等優(yōu)點。如檢修活塞更換密封、維修導套等十分方便，同時，端蓋具有徑向浮動的特點，使活塞桿不易產生卡緊現(xiàn)象。1、結構設計采用彈性擋圈2防止端蓋向缸筒里面移動；而圖b是采用壓環(huán)2和螺釘4防止端蓋向缸筒里面移動。結構適合于速度比較低（即活塞桿直徑比較?。┑囊簤焊?。這種結構在缸筒內徑和壓環(huán)外徑呈階梯形狀，通過控制其與缸體高度方向的相關尺寸公差，使壓環(huán)以軸肩支承在缸體上，依靠預緊螺栓4拉緊缸蓋，確保在液壓缸無負載時就使卡鍵與鍵槽在承載側靠合，配合間隙并形成預壓，從而將端蓋1、壓環(huán)2、卡鍵3和缸體5組成一個有機的整體。